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304 316 soldaron con autógena el tubo austenítico del acero inoxidable para las calderas/el cambiador de calor

Cantidad de orden mínima : 1000kgs Precio : negotiable
Detalles de empaquetado : En paquetes o caja de madera Tiempo de entrega : 4-6 semanas
Condiciones de pago : L / C, T / T Capacidad de la fuente : 50000 toneladas por año
Lugar de origen: China Nombre de la marca: TORICH
Certificación: ISO 9001:2008, ISO 14001:2008, TS16949, CE, PED Número de modelo: ASTM A249

Información detallada

Materiales: De acero inoxidable Tipo: Acero inoxidable soldado con autógena
Aplicación: Calderas, sobrecalentador, Calor-Cambiador, condensador Tamaño: hasta 127m m OD
Alta luz:

acero inoxidable ronda tubo

,

acero inoxidable del tubo

Descripción de producto

ASTM A249 304 316 soldó con autógena el tubo austenítico del acero inoxidable para las calderas/el cambiador de calor

 

 

Tamaño:  

OD:  1/8 adentro (3.2m m) a 5 en (127m m)

PESO:   0,015 a 0,320 en (0,4 a 8.1m m)

 

Grado:

TP304H, TP309H, TP310H, TP316H, TP312H, TP347H y TP348H.

TP304, TP309S, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347, TP348

Para el servicio de alta temperatura por ejemplo para los sobrecalentadores y los recalentadores

 

Uso:

Caldera, sobrecalentador, cambiador de calor, tubos del condensador

Acero inoxidable austenítico, aplicaciones de servicios de la temperatura, usos des alta temperatura

 

Fabricación:

Los tubos son hechos del acero laminado en plano por un proceso de la soldadura automática sin la adición de metal de relleno.

Con posterioridad a la soldadura y antes del tratamiento térmico final, los tubos son frío trabajado en la soldadura y metal bajo o en metal de soldadura

 

Prueba e inspección:

Prueba de tensión

Aplanar la prueba

Prueba del reborde

Prueba de la Reverso-curva

Prueba de dureza

Prueba eléctrica hidrostática o no destructiva

Tamaño de grano

 

Composición química del cuadro 1 (análisis) del molde a de los aceros de resistencia de la corrosión austenítica, en % por la masa (continua)

Grado de acero

C

máximo

Si Manganeso

P

máximo

S

máximo

N Cr Cu MES NOTA Ni Ti Otros
Nombre de acero Número de acero
X2CrNi18-9 1,4307 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015b ≤0.11 17,50 a 19,50 - - - 8,00 a 10,00c - -
X2CrNi19-11 1,4306 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015b ≤0.11 18,00 a 20,00 - - - 10,00 a 12,00d - -
X2CrNiN18-10 1,4311 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 0.12-0.22 17,00 a 19,50 - - - 8,50 a 11,50 - -
X5CrNi18-10 1,4301 0,07 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 b ≤0.11 17,00 a 19,50 - - - 8,00 a 10,50 - -

X6CrNiTi18

-10

1,4541 0,08 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 - 17,00 a 19,00 - - - 9,00 a 12,00d

5xC

a

0,70

-

X6CrNiNb18

-10

1,4550 0,08 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 - 17,00 a 19,00 - -

10xC

a

1,00

9,00 a 12,00d - -
X1CrNi25-21 1,4335 0,020 ≤0.25 ≤2.00 0,025 0,010 ≤0.11 24,00 a 26,00 - ≤0.20 - 20,00 a 22,00 - -
X2CrNiMo17-12-2 1,4404 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 b ≤0.11 16,50 a 18,50 -

2.00to

2,50

- 10,00 a 13,00e - -
X5CrNiMo17-12-2 1,4401 0,07 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 b ≤0.11 16,50 a 18,50 -

2.00to

2,50

- 10,00 a 13,00 - -

X1CrNiMoN

25-22-2

1,4466 0,020 ≤0.70 ≤2.00 0,025 0,010

0.10to

0,16

24,00 a 26,00 -

2.00to

2,50

- 21,00 a 23,00 - -

X6CrNiMoTi

17-12-2

1,4571 0,08 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 b - 16,50 a 18,50 -

2.00to

2,50

- 10,50 a 13,50c

5xC

a

0,70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1,4580 0,08 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 - 16,50 a 18,50 -

2.00to

2,50

10xC-1.00 10,50 a 13,50 - -

X2CrNiMoN

17-13-3

1,4429 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015

0.12to

0,22

16,50 a 18,50 -

2.00to

3,00

- 11,00 a 14,00d - -

X3CrNiMo17

-13-3

1,4436 0,05 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 b ≤0.11 16,50 a 18,50 -

2.00to

3,00

- 10,50 a 13,00d - -
X2CrNiMo18-14-3 1,4435 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015 b ≤0.11 17,00 a 19,00 -

2.00to

3,00

- 12,50 a 15,00 - -

X2CrNiMoN17

-13-5

1,4439 0,030 ≤1.00 ≤2.00 0,040 0,015

0.12to

0,22

16,50 a 18,50 -

4.00to

5,00

- 12,50 a 14,50 - -
Grado de acero

C

máximo

Si Manganeso

P

máximo

S

máximo

N Cr Cu MES NOTA Ni Ti Otros
Nombre de acero Nombre de acero

X1NiCrMoCu

31-27-4

1,4563 0,020 ≤0.70 ≤2.00 0,030 0,010 ≤0.11 26,00 a 28,00

0,70

a

1,50

3,00

a

4,00

-

30,00

a

32,00

- -

X1NiCrMoCu

25-20-5

1,4539 0,020 ≤0.70 ≤2.00 0,030 0,010 ≤0.15 19,00 a 21,00

1,20

a

2,00

4,00

a

5,00

-

24,00

a

26,00

- -

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1,4547 0,020 ≤0.70 ≤1.00 0,030 0,010

0.18to

0,25

19,50 a 20,50

0,50

a

1,00

6,00

a

7,00

-

17,50

a

18,50

- -

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1,4529 0,020 ≤0.50 ≤1.00 0,030 0,010

0.15to

0,25

19,00 a 21,00

0,50

a

1,50

6,00

a

7,00

-

24,00

a

26,00

- -
X2NiCrAlTi32-20 1,4558 0,030 ≤0.70 ≤1.00 0,020 0,015 - 20,00 a 23,00 - - -

32,00

a

35,00

8x (C+N)

to0.60

Al: 0,15

To0.45

  1. Los elementos no enumerados en esta tabla no serán añadidos intencionalmente al acero sin el acuerdo del comprador a excepción de acabar el molde. Todas las precauciones apropiadas deben ser tomadas para evitar la adición de tales elementos del pedazo y de otros materiales usados en la producción que empeoraría propiedades mecánicas y la conveniencia del acero.
  2. Para que los productos sean trabajados a máquina un contenido de azufre controlado de 0,015% a 0,030% es permitido por el acuerdo proporcionó la resistencia a la corrosión todavía se satisface para el propósito previsto.

Option3: Un contenido de azufre de 0,015% a 0,030% se especifica.

  1. Donde por las razones especiales, e.g viabilidad caliente está necesario minimizar el contenido del deltaferrite, o con el objetivo de permeabilidad baja, el contenido máximo del níquel se puede aumentar en 0,50%
  2. Donde por las razones especiales, e.g viabilidad caliente está necesario minimizar el contenido del deltaferrite, o con el objetivo de permeabilidad baja, el contenido máximo del níquel se puede aumentar en 1,00%
  3. Donde por las razones especiales, e.g viabilidad caliente está necesario minimizar el contenido del deltaferrite, o con el objetivo de permeabilidad baja, el contenido máximo del níquel se puede aumentar en 1,50%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

304 316 soldaron con autógena el tubo austenítico del acero inoxidable para las calderas/el cambiador de calor 0  304 316 soldaron con autógena el tubo austenítico del acero inoxidable para las calderas/el cambiador de calor 1

304 316 soldaron con autógena el tubo austenítico del acero inoxidable para las calderas/el cambiador de calor 2

 

 

 

 

REQUISITOS SUPLEMENTARIOS

S1 - Tubos recocidos Tensión-aliviados

S2 - tubos mínimos de la pared

S3- Prueba de presión subacuática del aire

S4 - tratamiento térmico estabilizador

S5 - tubos de Unstraightened

S6 - prueba de corrosión intergranular

S7 - prueba del decaimiento de la soldadura

S8 - usos especiales

S9 - Tesing adicional de la tubería de la soldadura por la petición de ASME

 

Documentos referidos:

Estándares de ASTM:

Prácticas de ASTM A262 para detectar susceptibilidad al ataque intergranular en aceros inoxidables austeníticos

 

Especificación de ASTM A480/A480M para los requisitos generales para la placa de acero laminada en plano, la hoja, y la tira inoxidables y de Calor-resistencias

 

Especificación de ASTM A1016/A1016M para los requisitos generales para el acero de aleación ferrítico, el acero de aleación austenítico, y los tubos del acero inoxidable

 

Métodos de prueba de E 112 para determinar el tamaño de grano medio

 

Práctica E213 para el examen ultrasónico del tubo y de la tubería del metal

 

Práctica E273 para el examen ultrasónico de la zona de soldadura del tubo y de la tubería soldados con autógena

 

Práctica E527 para numerar los metales y las aleaciones (UNS)

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