Descripción de producto
La tubería de acero Hastelloy B-2 de la aleación soldó con autógena la tubería de acero resistente a la corrosión, aleación del níquel-molibdeno
Hastelloy B-2 es un resistente a la corrosión, estado de la solución sólida de la aleación del níquel-molibdeno.
Hastelloy B-2 tiene las características siguientes:
●el control del hierro y del cromo en el contenido mínimo, previene la generación de la fase Ni4Mo del β.
●El ambiente de reducción de la resistencia a la corrosión excelente.
●resistencia excelente para moderar concentraciones de ácido sulfúrico y de varia corrosión ácida no-oxidante.
●buena resistencia a la reducción de la resistencia de la corrosión de tensión del cloruro que se agrieta (SCC).
●Capacidad resistente a la corrosión excelente de diversos ácidos orgánicos
Grados y estándares de Hastelloy B-2:
Estruendo W.Nr.2.461 NiMo28/ASTM/ASME UNS N10665
| Grados y estándares: |
Grado material |
Especificaciones |
| Composición química |
Tubo |
Hoja |
Barra |
Tira |
Alambre |
Forja |
| Inconsútil |
Tubo soldado con autógena |
|
Alemania
Estruendo
VdTÜV
|
W.Nr.2.461
NiMo28
|
17744
436
|
17751 |
17751 |
17750
436
|
17752
436
|
17750 |
|
436
|
|
Francia
AFNOR
|
NiMo28
|
|
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|
|
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Reino Unido
BS
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|
Estados Unidos
ASTM
ASME
|
UNS N10665
|
|
B622
SB622
|
B619/626
SB619/626
|
B333
SB333
|
B335
SB335
|
B333
SB333
|
|
|
| ISO |
NiMo28 |
9722 |
6207 |
|
6208 |
9723 |
6208 |
9724 |
9725 |
Composición química de Hastelloy B-2:
| |
Ni |
Cr |
FE |
C |
Manganeso |
Si |
Cu |
MES |
Co |
P |
S |
| Minuto |
Margen |
0,4 |
1,6 |
|
|
|
|
26,0 |
|
|
|
| Máximo |
0,7 |
2,0 |
0,01 |
1,0 |
0,08 |
0,5 |
30,0 |
1,0 |
0,02 |
0,01 |
Propiedades físicas de Hastelloy B-2:
Densidad: ρ=9.2g/cm3
Gama de temperaturas de fusión: 1330~1380℃
Comportamiento mecánico de Hastelloy B-2:
Lo que sigue es el funcionamiento apropiado de Hastelloy B-2 del estado de las especificaciones del tratamiento de la solución, especificaciones de funcionamiento especiales de otros materiales especiales dependiendo del uso particular.
| Producto |
Tamaño milímetro |
Fuerza de producción
RP0.2 N/mm2
|
Fuerza de producción
RP1.0 N/mm2
|
resistencia a la tensión
Rm N/mm2
|
Alargamiento el A5% |
HB de la dureza |
| Placa y tira/laminado |
≤5 |
340 |
380 |
755 |
40 |
250 |
| Platee/laminación en caliente |
5-65 |
| Barra |
|
325 |
370 |
745 |
|
| Tubo |
|
340 |
360 |
755 |
|
Hastelloy B-2 el valor mínimo de las propiedades mecánicas en la temperatura ambiente:
| Forma |
Rinda la fuerza RP0.2 N/mm2 |
Rinda la fuerza RP1.0 N/mm2 |
| 100 |
200 |
300 |
400 |
100 |
200 |
300 |
400 |
| Placa, hoja |
315 |
285 |
270 |
255 |
355 |
325 |
310 |
295 |
| Tubo |
| Barras, forjas |
300 |
275 |
255 |
240 |
340 |
315 |
300 |
285
|
Uso:
Hastelloy B-2 ha sido ampliamente utilizado en áreas de la producción energética química, petroquímica, y del control de la contaminación, especialmente en ácido sulfúrico, ácido hidroclórico, ácido fosfórico, ácido acético y otras industrias. Cuando está aplicado a las áreas específicas, consulte por favor al proveedor material.
Calefacción:
1. Antes del tratamiento térmico y del tratamiento térmico el proceso se debe siempre mantener el pedazo limpio y no contaminante, que es muy importante.
2. En el proceso de calefacción no puede entrar en contacto con con el azufre, el fósforo, la ventaja y el otro metal de temperatura de fusión baja del punto, si no empeorará el funcionamiento de la aleación, Hastelloy B-2 tan frágil. Debe ser observado quita la pintura, tal como marcado, pintura de la indicación de la temperatura, los creyones, tiza, aceite, los diverso líquidos y aceite, combustible y otras manchas.
3. el contenido de azufre del combustible tan bajo como sea posible, el contenido total del gas natural y del gas de petróleo licuado deben ser menos de 0,1% contenido de azufre de azufre en el gas de ciudad no más que 0.25g/el m3, el contenido de azufre del combustible debe estar menos en el 0.5%.
4. El gas del horno debe ser apropiado limpio y levemente reductor, debe evitar el gas del horno fluctúa entre la oxidación y la reducción, calentada por la llama no está quemando directamente al objeto.
5. El rápido se debe calentar a la temperatura deseada.
Proceso termal:
1. Gama de temperaturas de proceso termal de Hastelloy B-2 del ℃ 1160 ~ 900 ℃, amortiguamiento del agua de enfriamiento.
2. Para asegurar la mejor resistencia a la corrosión, el proceso termal debe ser realizado después de recocer.
3. el proceso termal, el objeto se debe añadir directamente a los hornos calentados del tratamiento térmico.
El machelloning frío:
1. necesidad del frío de ser condición recocida solución.
2. la tarifa del endurecimiento de trabajo de Hastelloy B-2 es mayor que el acero inoxidable austenítico, así que la necesidad de trabajar a máquina el equipo que se ajustará por consiguiente. En trabajo en frío el proceso debe ser recocido intermedio.
3. Si el laminar es mayor del 15%, después el tratamiento de la solución del objeto antes de usar.
Tratamiento térmico de Hastelloy B-2:
1. La gama de temperaturas del tratamiento de la solución de Hastelloy B-2 es el ℃ 1060 ~ ℃ 1080.
2. Para la mayor de 1.5m m cámara de enfriamiento recomendada material del grueso para el agua que apaga o refrigeración por aire rápida para asegurar la mejor resistencia a la corrosión.
3. En todo el proceso del tratamiento térmico, deben prestar la atención a la conformidad con las materias precedentes deben ser los objetos limpios guardados.
Hastelloy B-2 a los óxidos:
El óxido superficial 1. Hastelloy B-2, y el color de capa del óxido y soldar con autógena la escoria alrededor más fuertemente de que de acero, se recomienda para utilizar la correa de grano fino o la muela abrasiva del grano fino.
2. Antes de conservar en vinagre, pulida cuidadosamente puliendo con chorro de arena o romper el óxido.
3. El HNO3/HF del uso mezcló tiempo apropiado y temperatura del decapado con ácido. Debido a la sensibilidad de la aleación al medio de la oxidación, peso de la aleación puede ser perdido, y junto con un gas más con nitrógeno se genera.
El trabajar a máquina de Hastelloy B-2:
Hastelloy B-2 se debe realizar después de trabajar a máquina de recocido, debido al índice más alto de endurecimiento de trabajo el material, y por lo tanto se debe hacer del acero inoxidable es más bajo que la aleación austenítica estándar que procesa velocidades bajas y la alimentación pesada para procesar, para cortar el endurecimiento de trabajo debajo de la superficie.
