DIN 2393 St37-2 tubo de acero soldado de precisión tubo de acero soldado a frío para manga
Persona de Contacto : Richard SHEN
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Cantidad de orden mínima : | 1 TONELADAS | Precio : | 700-900 USD perton |
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Detalles de empaquetado : | En paquetes hexagonales o caja de madera | Tiempo de entrega : | 4-6 semanas |
Condiciones de pago : | L/C, T/T, D/P, T/T | Capacidad de la fuente : | 1000 TONELADAS POR MES |
Lugar de origen: | China | Nombre de la marca: | Torich |
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Certificación: | ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 | Número de modelo: | EN10217-5 |
Información detallada |
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estándar: | EN10217-5 | Materiales: | Acero del grano fino |
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Tipo: | VIO el tubo de acero soldado con autógena | Forma: | Ronda |
MTC: | EN10204 3,1 B | Grado de acero: | P235GH P265GH 16Mo3 |
superficie: | Costura del negro y de la soldadura quitada | ||
Alta luz: | tubo de acero soldada,tubería del acero de la soldadura |
Descripción de producto
El arco sumergido de EN10217-5 P235GH P265GH 16Mo3 soldó con autógena los tubos de acero con acero del No-aliado y de aleación
EN10217-5 soldó con autógena los tubos de acero para la presión purposes - las condiciones técnicas de la entrega -
Parte 5: El arco sumergido soldó con autógena los tubos del acero no aliado y de aleación con las propiedades elevadas especificadas de la temperatura
Material:
Completamente acero desgasificado, acero del grano fino con un tamaño de grano ferrítico.
Nombres de acero:
De acuerdo con EN10027-1 y CR10260
Fabricación:
De alta frecuencia de HFW soldado con autógena
VIO el arco sumergido - costura del longiditudinal - SAWH soldado con autógena
- costura helicoidal - SAWL
Procedimiento de soldadura:
La prueba y la inspección del procedimiento de soldadura para los tubos soldados con autógena ard sumergidos (de la SIERRA) se atestiguan y se aprueban de acuerdo con EN10217-1
Apperance y general:
Las áreas de la soldadura están libres de las grietas, de la falta de fusión y de la falta de penetración
Los tubos están libres de los defectos superficiales externos que se pueden detectar por el examen visual.
Escape-tigthtness:
Los tubos pasarán una prueba hidrostática o la prueba electromágnetica para la escape-tirantez
Prueba no destructiva:
El integral de la costura de la soldadura ahll de todos los tubos de la guerra electrónica y de BW se sujete a una prueba no destructiva para la detección de imferfections longitudinales
El integral del seaml de la soldadura de todo el VIO que los tubos subjuected a una prueba no destructiva para la detección de imperfecciones.
Rectitud:
La desviación de la rectitud, de ninguna longitud L del tubo, no excederá 0.0015L.
Las desviaciones de la rectitud sobre ninguna una longitud del metro no 3m m exeed.
Preparación de extremos:
Los tubos serán entregados con los extremos del corte del cuadrado. Las metas estarán libres de las rebabas excesivas.
Compsotion químico:
Grado de acero | C |
Si máximo |
Manganeso |
P máximo |
S máximo |
Cr máximo |
MES |
Ni máximo |
Al |
Cu máximo
|
NOTA máximo
|
Ti máximo
|
V máximo
|
Cr+Cu+ Mo+Ni máximo |
|
Nombre de acero | Número de acero | ||||||||||||||
P235GH | 1,0345 | ≤0.16 | 0,35 | ≤1.20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | ≤0.08 | 0,30 | ≥0.020 | 0,30 | 0,010 | 0,03 | 0,02 | 0,70 |
P265GH | 1,0425 | ≤0.20 | 0,40 | ≤1.40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | ≤0.08 | 0,30 | ≥0.020 | 0,30 | 0,010 | 0,03 | 0,02 | 0,70 |
16Mo3 | 1,5415 |
0,12 a 0,20 |
0,35 | 0.40to0.90 | 0,025 | 0,020 | 0,30 |
0,25 a 0,35 |
0,30 | ≥0.040 | 0,30 | - | - | - | - |
EN10217-1 parte 1: Tubos de acero no aliados con las propiedades especificadas de la temperatura ambiente
EN10217-2 parte 2: Tubos soldados con autógena eléctricos del acero no aliado y de aleación con especificado elevado
propiedades de la temperatura
EN10217-3 parte 3: Tubos del acero del grano fino de la aleación
EN10217-5 parte 4: Tubos de acero no aliados soldados con autógena eléctricos con baja temperatura especificada
propiedades
EN10217-5 parte 5: Tubos de acero no aliados soldados con autógena del arco sumergido con punto bajo especificado
propiedades de la temperatura
EN10217-6 parte 6: Tubos de acero no aliados soldados con autógena del arco sumergido con punto bajo especificado
propiedades de la temperatura
EN10217-7 parte 7: Tubos del acero inoxidable.
Referencias normativas:
EN 760, materiales consumibles de soldadura - flujos para la soldadura al arco sumergida - clasificación
EN 895, pruebas destructivas en las soldaduras en los materiales metálicos - prueba extensible transversal
EN 910, pruebas destructivas en la soldadura en materiales metálicos - prueba de la curva
EN1321, pruebas destructivas en las soldaduras en los materiales metálicos - macroscópicos y examen microscópico
de soldaduras
EN10002-1, materiales metálicos - prueba extensible - parte 1: Método de prueba en la temperatura ambiente
EN10002-5, materiales metálicos - prueba extensible - parte 5: Método de tesing en la temperatura elevada
EN10020, definiciones y clasificación de grados de acero
EN10021, requisitos de entrega techical generales para el acero y productos del hierro
EN10027-1, sistemas destructivos de aceros - parte 1: Nombres de acero, símbolos del principio.
EN10027-2, sistemas de la designación para los aceros - parte 2: Sistemas numéricos.
EN10045-1, materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Método de prueba
EN10052, vocabulario de los términos del tratamiento térmico de productos ferrosos
EN10204, productos metálicos - tipos de documentos de la inspección
Tubos de acero de EN10200, inconsútiles y soldada con autógena - dimensiones y masas por longitud de unidad
EN10233, materiales metálicos - tubos - aplanar la prueba
EN10234, materiales metálicos - tubos - prueba de extensión de la deriva
EN10236, materiales metálicos - tubos - anillos que amplían la prueba
EN10237, materiales metálicos - tubos - prueba extensible del anillo
EN10246-1, prueba no destructiva de la parte de acero 1 de los tubos: Prueba electromágnetica automática de
(excepto el arco sumergido soldado con autógena) tubos de acero ferromagnéticos inconsútiles y soldados con autógena para
verificación del leaktightness hidráulico
EN10246-3, Tesing no destructivo de los tubos de acero - parte 3: Prueba automática de la corriente de Foucault de inconsútil
y (excepto sumergido arco-soldado con autógena) tubos de acero soldados con autógena para la detección de imperfecciones.
EN10246-5, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 5: Magnético periférico lleno automático
prueba de la salida del transductor/del flujo de inconsútil y soldada con autógena (excepto sumergido arco-soldado con autógena)
tubos de acero ferromagnéticos para la detección de imperfecciones longitudinales
EN10246-6, Tesing no destructivo de los tubos de acero - parte 6: Prueba ultrasónica periférica llena automática de
tubos de acero inconsútil para la detección de imperfecciones transversales.
EN10247-7, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 7: Prueba ultrasónica periférica llena automática de
(excepto el arco sumergido soldado con autógena) tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de
imperfecciones longitudinales.
EN10246-8, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 8: Prueba ultrasónica automática de la soldadura
costura de los tubos soldados con autógena eléctricos para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN10246-9, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 9: Prueba ultrasónica automática de la soldadura
costura de los tubos arco-soldados con autógena sumergidos para la detección de longitudinal y/o
imperfecciones transversales.
EN10246-10, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 10: Prueba radiográfica de la soldadura
costura de los tubos arco-soldados con autógena fusión automática para la detección de imperfecciones.
EN10246-14, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 14: Prueba ultrasónica automática del
(excepto el arco sumergido soldado con autógena) tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de laminar
imperfecciones
EN10246-15, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 15: Prueba ultrasónica automática de la tira/de la placa
utilizado en la fabricación de tubos de acero para la detección de imperfecciones laminares
EN10246-16, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 16: Prueba ultrasónica automática del área
adyacente a la costura de la soldadura de los tubos de acero soldados con autógena para la detección de imperfecciones laminares
EN10246-17, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 17: Prueba ultrasónica automática de los extremos del tubo
de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones laminares
EN10256, prueba no destructiva de los tubos de acero - calificación y capacidad del nivel 1 y del nivel 2
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