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El arco sumergido del EN 10217-6 soldado con autógena instala tubos los tubos de acero no aliados con acero de carbono

Cantidad de orden mínima : 1 TONELADAS Precio : 700-900 USD perton
Detalles de empaquetado : En paquetes hexagonales o caja de madera Tiempo de entrega : 4-6 semanas
Condiciones de pago : L/C, T/T, D/P, T/T Capacidad de la fuente : 1000 TONELADAS POR MES
Lugar de origen: China Nombre de la marca: Torich
Certificación: ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 Número de modelo: EN10217-1

Información detallada

estándar: EN10217-1 Materiales: Acero del grano fino
Tipo: VIO el tubo de acero soldado con autógena Forma: Ronda
MTC: EN10204 3,1 B Grado de acero: 195TR1 P235TR1 P265TR1
superficie: Costura del negro y de la soldadura quitada
Alta luz:

tubería del acero de la soldadura

,

Tubo de acero soldado con autógena de la resistencia eléctrica

Descripción de producto

Tubos de acero no aliados soldados con autógena del arco sumergido EN10217-6

 

EN10217-6 soldó con autógena los tubos de acero para la presión purposes - las condiciones técnicas de la entrega -
Parte 6:   El arco sumergido soldó con autógena los tubos de acero no aliados con punto bajo especificado
propiedades de la temperatura
 
Material:
Completamente acero desgasificado, acero del grano fino con un tamaño de grano ferrítico.
 
Nombres de acero:
De acuerdo con EN10027-1 y CR10260
 
Fabricación:
De alta frecuencia de HFW soldado con autógena    
VIO el arco sumergido - costura del longiditudinal - SAWH soldado con autógena
                                                - costura helicoidal - SAWL
 
Procedimiento de soldadura: 
La prueba y la inspección del procedimiento de soldadura para los tubos soldados con autógena ard sumergidos (de la SIERRA) se atestiguan y se aprueban de acuerdo con EN10217-1
 
Apperance y general:
Las áreas de la soldadura están libres de las grietas, de la falta de fusión y de la falta de penetración
Los tubos están libres de los defectos superficiales externos que se pueden detectar por el examen visual.

 

Escape-tigthtness:

Los tubos pasarán una prueba hidrostática o la prueba electromágnetica para la escape-tirantez

 

Prueba no destructiva:

El integral de la costura de la soldadura ahll de todos los tubos de la guerra electrónica y de BW se sujete a una prueba no destructiva para la detección de imferfections longitudinales

El integral del seaml de la soldadura de todo el VIO que los tubos subjuected a una prueba no destructiva para la detección de imperfecciones.

 

Rectitud: 

La desviación de la rectitud, de ninguna longitud L del tubo, no excederá 0.0015L.

Las desviaciones de la rectitud sobre ninguna una longitud del metro no 3m m exeed.

 

Preparación de extremos:

Los tubos serán entregados con los extremos del corte del cuadrado. Las metas estarán libres de las rebabas excesivas.

 

La prueba y la inspección del procedimiento de soldadura para el arco sumergido soldaron con autógena los tubos de (SAW) de acuerdo con EN10217-1AnnexA

La prueba y la inspección del procedimiento de soldadura para VIERON los tubos atestiguados y aprobados de acuerdo con EN10217-1 AnnexA

 

El proceso, la ruta y la entrega de fabricación del tubo condicionan:

Rounte no. Proceso de fabricación Rutas de fabricación Condición de la entrega Aplicable para la calidad
Proceso Símbolo Materia prima Formación de la operación TR1 TR1
1a Eléctrico soldado con autógena Guerra electrónica Como tira rodada (caliente) Estampado en frío (+welding) Según lo soldado con autógena X -
1b Nanovatio X -
1c NP X X
2a Tira rodada normalizada Según lo soldado con autógena X -
2b Nanovatio X X
2c NP X X
3 Como (caliente) rodado o normalizando la tira rodada (+welded) estiramiento estampado en frío de +hot reducido en una temperatura controlada para dar una condición normailsed NR X X
4 Laminado + streass aliviados Estampado en frío (+welded) NP X X
11a

Sumergido arco-soldado con autógena

- Costura longitudinal

o

- costura helicoidal

SIERRA:

- SAWL

- SAWH

Como la placa o tira rodada (caliente) Estampado en frío (+welded) Según lo soldado con autógena X -
11b Nanovatio X -
11c NP X X
12a Normaliseing rodó la placa o la tira Estampado en frío (+welded) Según lo soldado con autógena X X
12b Nanovatio X X
12c NP X X
13a Como en las líneas 11 o 12 Normalización formada (+welded) Según lo soldado con autógena X X
13b Nanovatio X X
13c NP X X
21 Haber soldado con autógena continua, solamente para el acero califica P195 y P235 con D ≤114.3mm BW Como tira rodada (caliente) Caliente formado (+welded) Según lo soldado con autógena X -

a como wekded = ningún tratamiento térmico.  Tubo de NP=Full normalsed.  Zona de soldadura normalizada NW=.  NR=Normaised rodó

b para los tubos del quqality TR2, solamente soldadura de alta frecuencia, frecuencia mínima 100kHz, (symbol=HFW) permited


 El arco sumergido del EN 10217-6 soldado con autógena instala tubos los tubos de acero no aliados con acero de carbono 0

 

El arco sumergido del EN 10217-6 soldado con autógena instala tubos los tubos de acero no aliados con acero de carbono 1
 
EN10217-1 parte 1:  Tubos de acero no aliados con las propiedades especificadas de la temperatura ambiente
 
EN10217-2 parte 2:  Tubos soldados con autógena eléctricos del acero no aliado y de aleación con especificado elevado
                                 propiedades de la temperatura
 
EN10217-3 parte 3:  Tubos del acero del grano fino de la aleación
 
EN10217-5 parte 4:  Tubos de acero no aliados soldados con autógena eléctricos con baja temperatura especificada
                                 propiedades
 
EN10217-5 parte 5:  Tubos de acero no aliados soldados con autógena del arco sumergido con punto bajo especificado
                                  propiedades de la temperatura
 
EN10217-6 parte 6:  Tubos de acero no aliados soldados con autógena del arco sumergido con punto bajo especificado
                                 propiedades de la temperatura
 
EN10217-7 parte 7:  Tubos del acero inoxidable.
 
 
Referencias normativas:
EN 760, materiales consumibles de soldadura - flujos para la soldadura al arco sumergida - clasificación
 
EN 895, pruebas destructivas en las soldaduras en los materiales metálicos - prueba extensible transversal
 
EN 910, pruebas destructivas en la soldadura en materiales metálicos - prueba de la curva
 
EN1321, pruebas destructivas en las soldaduras en los materiales metálicos - macroscópicos y examen microscópico
                de soldaduras
 
EN10002-1, materiales metálicos - prueba extensible - parte 1:  Método de prueba en la temperatura ambiente
 
EN10002-5, materiales metálicos - prueba extensible - parte 5:  Método de tesing en la temperatura elevada
 
EN10020, definiciones y clasificación de grados de acero
 
EN10021, requisitos de entrega techical generales para el acero y productos del hierro
 
EN10027-1, sistemas destructivos de aceros - parte 1:  Nombres de acero, símbolos del principio.
 
EN10027-2, sistemas de la designación para los aceros - parte 2:  Sistemas numéricos.
 
EN10045-1, materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Método de prueba
 
EN10052, vocabulario de los términos del tratamiento térmico de productos ferrosos
 
EN10204, productos metálicos - tipos de documentos de la inspección
 
Tubos de acero de EN10200, inconsútiles y soldada con autógena - dimensiones y masas por longitud de unidad
 
EN10233, materiales metálicos - tubos - aplanar la prueba
 
EN10234, materiales metálicos - tubos - prueba de extensión de la deriva
 
EN10236, materiales metálicos - tubos - anillos que amplían la prueba
 
EN10237, materiales metálicos - tubos - prueba extensible del anillo
 
EN10246-1, prueba no destructiva de la parte de acero 1 de los tubos:  Prueba electromágnetica automática de
                     (excepto el arco sumergido soldado con autógena) tubos de acero ferromagnéticos inconsútiles y soldados con autógena para
                     verificación del leaktightness hidráulico
 
EN10246-3, Tesing no destructivo de los tubos de acero - parte 3:  Prueba automática de la corriente de Foucault de inconsútil
                     y (excepto sumergido arco-soldado con autógena) tubos de acero soldados con autógena para la detección de imperfecciones.
 
EN10246-5, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 5: Magnético periférico lleno automático
                     prueba de la salida del transductor/del flujo de inconsútil y soldada con autógena (excepto sumergido arco-soldado con autógena) 
                     tubos de acero ferromagnéticos para la detección de imperfecciones longitudinales
 
EN10246-6, Tesing no destructivo de los tubos de acero - parte 6: Prueba ultrasónica periférica llena automática de
                     tubos de acero inconsútil para la detección de imperfecciones transversales.
 
EN10247-7, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 7: Prueba ultrasónica periférica llena automática de
                     (excepto el arco sumergido soldado con autógena) tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de 
                     imperfecciones longitudinales.
 
EN10246-8, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 8: Prueba ultrasónica automática de la soldadura 
                     costura de los tubos soldados con autógena eléctricos para la detección de imperfecciones longitudinales.
 
EN10246-9, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 9: Prueba ultrasónica automática de la soldadura 
                     costura de los tubos arco-soldados con autógena sumergidos para la detección de longitudinal y/o
                     imperfecciones transversales.
 
EN10246-10, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 10: Prueba radiográfica de la soldadura 
                       costura de los tubos arco-soldados con autógena fusión automática para la detección de imperfecciones.
 
EN10246-14, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 14: Prueba ultrasónica automática del
                       (excepto el arco sumergido soldado con autógena) tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de laminar
                       imperfecciones
 
EN10246-15, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 15: Prueba ultrasónica automática de la tira/de la placa
                       utilizado en la fabricación de tubos de acero para la detección de imperfecciones laminares
 
EN10246-16, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 16: Prueba ultrasónica automática del área
                       adyacente a la costura de la soldadura de los tubos de acero soldados con autógena para la detección de imperfecciones laminares
 
EN10246-17, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 17: Prueba ultrasónica automática de los extremos del tubo
                       de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones laminares
 
EN10256, prueba no destructiva de los tubos de acero - calificación y capacidad del nivel 1 y del nivel 2
                       Personales del NDT

 

prEN 102661) Tubos de acero, colocaciones y secciones huecos estructurales - símbolos y definición de los términos para el uso en estándares del producto

 

EN productos del ISO 377, de acero y de acero - ubicación y preparación de muestras y de muestras para la prueba mecánica (377:1997 del ISO)

 

producto el prEN 10168 1) - documentos de la inspección - lista de información y de descripción

 

EN ISO 2566-1, acero - conversión de los valores del alargamiento – parte 1: Carbono y aceros poco aleados (2566-1:1984 del ISO)

 

ISO 14284, acero e hierro - muestreo y preparación de las muestras para la determinación de la composición química

 

CR 10260, sistemas para el acero - símbolos adicionales de la designación

 

CR 10261, estudio circular de IC 11 de la información el ECISS - hierro y acero - de métodos disponibles de análisis químico.

Como tira rodada (caliente)

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