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Control de calidad
Control de Calidad

Control de Calidad Durante Toda la Producción

TORICH aplica control de calidad desde la verificación del material entrante hasta la inspección final, el embalaje y el envío. Se registran la identidad del material, los lotes de producción y los resultados de la inspección para respaldar la consistencia y la trazabilidad del producto.

Durante la producción, se verifican las dimensiones, la condición de la superficie y los resultados clave del proceso de acuerdo con la norma aplicable, el dibujo y los requisitos del cliente. Las pruebas finales se seleccionan según el material, el tipo de producto y la aplicación prevista.

Identidad del material verificada antes de la producción
Puntos de inspección organizados durante todo el procesamiento
Pruebas seleccionadas según normas y pedidos
Registros de lotes mantenidos para la trazabilidad del producto
Flujo de Trabajo de Calidad

Inspección Desde la Entrada de Material Hasta el Envío

El control de calidad está integrado en la ruta de producción en lugar de depender únicamente de una inspección final.

PASO 01

Material Entrante

Se revisan el grado del material, la identidad del lote, las dimensiones y la documentación.

PASO 02

Control de Procesos

Se verifican los resultados clave durante la conformación, el tratamiento térmico y el acabado.

PASO 03

Inspección Final

Se verifican las dimensiones, la rectitud, la condición de la superficie y el marcado.

PASO 04

Pruebas

Se organizan pruebas químicas, mecánicas o no destructivas cuando sea necesario.

PASO 05

Liberación y Envío

Se verifican los registros de inspección, la identificación del producto y el embalaje antes del envío.

Resumen de Pruebas

Pruebas Típicas y Su Propósito

El plan de pruebas final depende del grado del acero, el tipo de tubo, la condición de entrega y los requisitos contractuales.

Categoría de Inspección Artículos Típicos Propósito Principal
Inspección Dimensional Diámetro exterior, diámetro interior, espesor de pared, longitud, rectitud y ovalidad Confirma el cumplimiento con el dibujo, la norma y la tolerancia solicitada.
Examen de Superficie Inspección visual interna y externa, condición de la superficie y limpieza Identifica defectos visibles o condiciones que puedan afectar el uso o procesamiento.
Análisis Químico Verificación de la composición del material y el grado Confirma que la química del material cumple con el requisito aplicable.
Pruebas Mecánicas Tracción, límite elástico, alargamiento, dureza e impacto cuando sea aplicable Verifica las propiedades mecánicas y la condición de entrega especificada.
Examen Metalográfico Microestructura, condición del grano o descarburación cuando sea necesario Evalúa las características estructurales relacionadas con el procesamiento y el rendimiento.
Pruebas No Destructivas Corrientes de Foucault, ultrasonido u otros métodos acordados Detecta discontinuidades superficiales o internas relevantes sin dañar el tubo.
Laboratorio y Pruebas

Equipos de Inspección y Áreas de Prueba

Trazabilidad y Documentación

Registros que Soportan Cada Lote

La identificación del producto y los registros de inspección conectan los tubos entregados con su material, lote de producción y resultados de pruebas aplicables.

La documentación se prepara de acuerdo con la norma del producto y los requisitos confirmados del cliente.

  • Identificación de Calor o Lote
  • Certificado de Prueba de Material
  • Resultados de Pruebas Químicas
  • Resultados de Pruebas Mecánicas
  • Registros de Inspección Dimensional
  • Informes NDT Cuando Sea Requerido
  • Marcado y Etiquetas del Producto
  • Documentos Especificados por el Cliente
Nuestros certificados
Certificado
ISO 9001
  • Número de Certificado:2010/38004.5
  • Fecha de emisión:2024-09-02
  • Fecha de caducidad:2027-09-01
Certificado
IATF/TS 16949
  • Número de Certificado:0542348
  • Fecha de emisión:2024-09-02
  • Fecha de caducidad:2027-09-01
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