BS 6323-6 Tubo de acero DOM estándar con grados OD de 6 a 350 mm y CEW1a a CEW5a para aplicaciones automotrices

Los tubos de acero de resistencia eléctrica soldados y tirados sobre mandril, acabados en frío, se fabrican a partir del tubo madre ERW y posteriormente tirados en frío a través de una matriz y sobre un mandril.Este proceso refina el diámetro exterior, el diámetro interior, el grosor de la pared, la redondez y el acabado de la superficie, al tiempo que se reducen los efectos dimensionales de la soldadura original.

Producido paraBS 6323-6, el tubo está destinado a componentes de ingeniería automotriz, mecánica y general que requieren un control dimensional más estricto que el tubo ERW soldado estándar.La autoridad competente podrá adoptar medidas para garantizar que las medidas adoptadas se cumplan de conformidad con el presente Reglamento., con condiciones de entrega seleccionadas de acuerdo con la resistencia, la maquinabilidad y el rendimiento de formación requeridos.incluidos los soldados por inducción, tubos de acero.

El rango comercial de dimensiones de OD 6-350 mm, espesor de pared de 1-35 mm y longitudes de hasta 12.000 mm es coherente con la gama de productos de BS 6323-6 a la que se hace referencia.

La norma identifica las condiciones duras, blandas, recocidas y normalizadas de acabado en frío para los grados CEW.

El dibujo del tubo base soldado a través de una matriz y sobre un mandril controla tanto el diámetro externo como el orificio.el ajuste del rodamiento o la franquicia de mecanizado dependen del diámetro interno real y no solo del grosor nominal de la pared.

El dibujo en frío corrige una parte de la ovalidad heredada de la formación de tiras y de la soldadura de ERW.reducción de los ajustes de configuración durante el afilado, girando o rectificando sin centro.

La soldadura inicial de ERW se consolida durante la operación de dibujo. El perfil de soldadura interno se vuelve menos pronunciado, produciendo un orificio más uniforme para aplicaciones mecánicas.La soldadura permanece presente metalúrgicamente, por lo que su calidad todavía debe ser verificada mediante el control del proceso y pruebas no destructivas.

Los cinco grados CEW abarcan los grados de baja formación de carbono a través de los grados de carbono-manganeso de mayor resistencia.0.13% para el CEW1aEn el0.25% para el CEW4a, mientras que el CEW5a permite manganeso hasta1.50 por ciento.

Las condiciones BK y BKW conservan diferentes niveles de resistencia al trabajo en frío, mientras que las condiciones GBK y NBK mejoran la ductilidad y la estabilidad dimensional.Por lo tanto, la condición de entrega debe indicarse en la orden de compra en lugar de especificar únicamente el grado de acero..

Un problema común en las adquisiciones es ordenar solo por diámetro exterior y grosor nominal de la pared, aunque el componente se ensambla o afila de acuerdo con su diámetro interior.

Podemos definir el tubo por:

• OD × espesor de la pared
• OD × ID
• Tolerancia OD más espesor mínimo de la pared
• Tamaño del taladro terminado con franquicia de afilado

Esto evita que las tolerancias acumuladas de OD y de espesor de pared produzcan un orificio inaceptable.

Un tubo ordenado en condiciones BK puede proporcionar una alta resistencia pero una ductilidad insuficiente para una curvatura severa, un encendido o una formación de extremos.el recocido innecesario puede reducir la resistencia y aumentar el costo de procesamiento.

La condición de entrega puede seleccionarse de acuerdo con la operación en el sentido descendente:

• BK para mecanizado y alta resistencia a frío
• BKW para la formación moderada
• GBK para mejorar la ductilidad
• NBK para propiedades mecánicas estables y una microestructura más uniforme
• GZF o NZF cuando se requiera una superficie libre de escamas

Un tubo puede cumplir con los requisitos de tracción, pero aún así crear problemas de producción debido a la excentricidad excesiva, la dureza local del área de soldadura o la rectitud inconsistente.

Por consiguiente, la inspección puede combinar:

• ensayo de corriente de remolino del cuerpo de la soldadura y del tubo
• OD, ID y cartografía del espesor de pared
• medición de la ovalidad y la excentricidad
• Verificación de la dureza de la zona de soldadura
• inspección de rectitud
• ensayos de tracción, aplanamiento o flaring basados en lotes

Esto proporciona pruebas de que tanto el material como la geometría del tubo acabado son adecuados para el componente previsto.

Los siguientes límites máximos de análisis de cucharas se basan en la tabla de grados CEW de la norma BS 6323-6.

• CEW1a:contenido de carbono más bajo; preferido para la formación y los componentes de menor resistencia.
• CEW2a:de baja calidad de carbono con un aumento moderado de la resistencia.
• CEW3a:grado mecánico de resistencia media de uso general.
• CEW4a:límites más altos de carbono y manganeso para una mayor resistencia.
• CEW5a:mayor grado de manganeso para los componentes que requieren una mayor resistencia normalizada.

Las propiedades mecánicas dependen de las condiciones de entrega especificadas.valores mínimos de las condiciones normalizadasLa orden de compra y el certificado de inspección deben indicar la condición real de entrega porque BK, BKW,Los valores GBK y NBK no son intercambiables.