BS 1387 Q195 GI SS400 tubo de acero soldado con autógena forma redonda tubo de acero galvanizado
BS 1387 Q195/SS400 tubo de acero galvanizado redondo soldado
El tubo de acero galvanizado soldado BS 1387 es un tubo circular de acero al carbono destinado a servicios estructurales generales, roscados y soldados. Por lo general, se suministra con extremos lisos, roscados o roscados y encajados y con una superficie recubierta de zinc o negra.
Para una adquisición técnicamente precisa, las especificaciones del tubo y la calidad de la materia prima deben indicarse por separado.BS 1387 define los requisitos de los tubos terminados, mientras que Q195 y SS400 son designaciones de material base según GB/T 700 y JIS G 3101 respectivamente.No deben tratarse automáticamente como grados BS 1387 sin confirmar el cumplimiento dimensional, mecánico, de recubrimiento, roscado y de prueba del tubo terminado.
Especificaciones del producto
| Parámetro |
Especificaciones disponibles |
| tipo de producto |
Tubo redondo de acero al carbono soldado por resistencia eléctrica |
| Estándar de tubo |
BS 1387:1985 o BS EN 10255 |
| Estándares de materiales base |
GB/T 700, grados GB/T 1591 heredados o JIS G 3101 |
| Grados comunes |
Q195, Q215A, Q235B, Q345B heredado, SS400 |
| Forma |
Redondo |
| Diámetro externo |
21,3-323,9 mm para suministro estructural comercial |
| Rango de diámetro exterior estándar BS EN 10255 |
10,2-165,1 milímetros |
| Tamaño nominal de tubería |
Aproximadamente 1/2-12 pulgadas para suministro comercial; El rango que cumple con el estándar debe confirmarse con la especificación seleccionada. |
| Grosor de la pared |
0,8-12,0 mm disponible comercialmente |
| Serie típica BS 1387/EN 10255 |
Ligero, medio y pesado, según la edición especificada. |
| Longitud |
1-12 metros; Normalmente se especifican 5,8 m, 6,0 m, 6,4 m y 12 m. |
| tolerancia a la sobredosis |
Según el estándar y tamaño del tubo solicitado. |
| Tolerancia del espesor de pared |
Normalmente ±10 % para tubos soldados de serie media EN 10255; la tabla estándar aplicable rige |
| Rectitud |
Acordado según aplicación; objetivo comercial ≤2 mm/m cuando se solicite específicamente |
| Condición de la superficie |
Negro, pregalvanizado, galvanizado en caliente después de soldar, aceitado, pintado o con recubrimiento en polvo |
| Recubrimiento de zinc |
Revestimiento pregalvanizado en masa o revestimiento en caliente postfabricación según especificación de compra |
| Condición final |
Liso, desbarbado, biselado, roscado o roscado con casquillo |
| Tratamiento térmico |
Soldado a menos que se especifique normalización, alivio de tensión u otra condición. |
| tipo de soldadura |
REG longitudinales de alta frecuencia |
| Documentos de inspección |
EN 10204 Tipo 2.2 o 3.1 cuando se solicite |
| Opciones de prueba |
Inspección de tracción, aplanamiento, flexión, estanqueidad, corrientes parásitas, hidrostática, masa de revestimiento, espesor de revestimiento e inspección de roscas. |
Clasificación importante de galvanizado
| Ruta de recubrimiento |
Descripción técnica |
Consideración de adquisiciones |
| Tubo pregalvanizado |
Fabricado con fleje de acero galvanizado continuamente; se forma la tira y se suelda longitudinalmente |
El área de soldadura externa puede requerir una reparación rica en zinc porque la soldadura daña localmente el revestimiento original. |
| Galvanizado en caliente después de soldar |
El tubo negro terminado se sumerge en zinc fundido después de conformarlo y soldarlo. |
El zinc cubre el cuerpo del tubo, la zona de soldadura y normalmente el tubo termina de manera más uniforme. |
| Tubo electrogalvanizado |
El zinc se deposita electrolíticamente. |
Generalmente son más delgados que los recubrimientos convencionales por inmersión en caliente y están destinados a una exposición relativamente suave. |
| Soldadura reparada rica en zinc |
Se aplica pintura local de zinc, spray de zinc o metalizado al área de soldadura. |
El método de reparación y el rendimiento mínimo del recubrimiento deben acordarse antes de la producción. |
Características principales
Consistencia dimensional controlada
El proceso longitudinal ERW permite un diámetro exterior, un espesor de pared y una redondez estables para roscado, perfilado, doblado, soldadura y ensamblaje mecánico. Las tolerancias dimensionales deben seleccionarse del estándar de tubería solicitado en lugar del estándar de materia prima.
Serie de tubos definida
BS 1387 clasifica tradicionalmente los tubos en series ligeras, medias y pesadas. La serie seleccionada determina el espesor de la pared y la masa por metro. Sustituir un tubo estructural general con el mismo diámetro nominal no es suficiente a menos que se verifiquen su diámetro exterior real, espesor de pared, compatibilidad de roscado y requisitos de prueba de presión o fuga.
Barrera contra la corrosión del zinc
La capa de zinc proporciona una protección sacrificial al sustrato de acero. La durabilidad del recubrimiento depende de la masa de zinc, la continuidad del recubrimiento, la categoría de exposición, la condensación, la contaminación por cloruro, la protección de los bordes y los daños durante el doblado o la instalación.
Idoneidad para roscado y soldadura
El tubo puede suministrarse con extremos lisos, roscados o roscados y con casquillo. Las roscas, la preparación de los extremos, el estado del revestimiento y la soldabilidad deben especificarse en la etapa de pedido. Las superficies galvanizadas deben prepararse localmente antes de soldar y los humos de soldadura deben controlarse mediante un procedimiento de ventilación industrial adecuado.
Selección de propiedades mecánicas por grado.
Q195 ofrece una formabilidad relativamente alta y es adecuado para fabricación ligera. Q235B proporciona un mayor nivel de resistencia para estructuras soldadas en general. SS400 es un grado estructural JIS con un límite elástico mínimo de 245 MPa para espesores de hasta 16 mm. El Q345B heredado proporciona mayor resistencia, pero la adquisición actual de GB/T 1591 normalmente debería evaluar los grados de la serie Q355 en lugar de asumir que Q345B sigue siendo la designación actual.
Nuestras ventajas técnicas
1. Prevención de combinaciones incorrectas de estándares y grados
Un problema frecuente de adquisición es pedir "tubería BS 1387 Q195 SS400" sin definir qué requisito controla el tubo terminado.
Separamos la especificación de compra en:
- Estándar de tubo terminado
- Grado de acero base
- Serie dimensional
- Ruta de fabricación
- Ruta de recubrimiento y masa de recubrimiento.
- Preparación final
- Nivel de inspección y prueba.
Esto evita que la materia prima Q195 o SS400 se presente incorrectamente como prueba automática de cumplimiento de BS 1387. SS400 es una designación general de acero estructural según JIS G 3101 en lugar de un grado de tubería específico BS 1387.
2. Especificaciones del recubrimiento basadas en la exposición real
Los compradores a menudo reciben cotizaciones que indican únicamente "galvanizado", sin identificar si el material está pregalvanizado o galvanizado después de la soldadura.
Definimos:
- Ruta de galvanización
- Masa o espesor mínimo de zinc
- Método de reparación de costura soldada
- Requisitos de revestimiento interno y externo.
- Requisitos de reparación de extremos cortados
- Prueba de adherencia del recubrimiento
- Método de medición del espesor del recubrimiento
Esto permite al comprador evaluar el tubo según la atmósfera real, la condensación interior o el entorno de fabricación en lugar de depender de un acabado galvanizado indefinido.
3. Verificación dimensional antes del roscado o montaje.
El tamaño nominal de la tubería no representa directamente el diámetro exterior medido. Un tubo roscado nominal de 1 pulgada, por ejemplo, no es un tubo con un diámetro exterior real de 25,4 mm.
Antes de la producción, podemos confirmar:
- Diámetro exterior real
- Espesor de pared y serie.
- Tamaño de rosca y estándar de rosca.
- Compatibilidad de enchufes
- Tolerancia de longitud
- Fin de la escuadra
- Ovalidad
- Rectitud
- masa por metro
Esto reduce el desajuste de roscas, las fugas en los acoplamientos, la interferencia de los accesorios y el retrabajo de la instalación. ISO 65 trata de manera similar los tubos roscados de acero al carbono a través de series dimensionales definidas en lugar de dimensiones nominales en pulgadas únicamente.
Estándares de ejecución
| Sistema estándar |
Estándar relevante |
Alcance |
| británico |
Norma BS 1387:1985 |
Especificaciones heredadas para tubos de acero atornillados, encastrados, de extremo liso, soldados o roscables |
| europeo/británico |
BS EN 10255 |
Reemplazo actual de BS 1387; tubos de acero sin alear aptos para soldar y roscar |
| Internacional |
ISO 65 |
Tubos de acero al carbono aptos para roscar según ISO 7-1 |
| Chino |
GB/T 3091 |
Tuberías de acero soldadas para suministro de líquidos a baja presión. |
| material chino |
GB/T 700 |
Aceros estructurales al carbono, incluidos Q195, Q215 y Q235. |
| Material chino de alta resistencia. |
GB/T 1591 |
Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación; Las ediciones actuales utilizan designaciones de la serie Q355 en lugar del Q345 heredado. |
| material japonés |
JIS G 3101 |
Aceros laminados para estructuras generales, incluido SS400 |
| tubo japonés |
JIS G 3444 |
Tubos de acero al carbono para fines estructurales generales. |
| ruso/eurasiático |
GOST 3262 |
Tuberías de acero para agua y gas. |
| ASTM |
ASTM A53/A53M |
Tubería de acero negra y galvanizada en caliente, soldada y sin costura. |
| galvanizado |
EN ISO 1461 |
Recubrimientos galvanizados en caliente sobre artículos fabricados de hierro y acero. |
Aplicación específica: marco estructural de invernadero
El tubo se puede utilizar para fabricar unarco de techo de invernadero comercial.
Para esta aplicación, el comprador debe definir el diámetro exterior, el espesor de la pared, la ruta del recubrimiento de zinc, el radio de curvatura, la ovalidad después de la curvatura, la orientación de la costura de soldadura, el límite elástico mínimo y el método de reparación local para áreas perforadas o cortadas. La tubería Q195 pregalvanizada es adecuada para arcos de forma ligera cuando el diseño estructural lo permite, mientras que se pueden seleccionar grados de mayor resistencia para tramos más largos o mayores cargas de viento y nieve.
El diseñador del invernadero debe verificar las dimensiones finales del tubo y el grado estructural. Esta descripción de producto no reemplaza los cálculos estructurales específicos del proyecto.
Composición química
Los siguientes valores son límites máximos típicos de análisis de calor de los estándares de materiales a los que se hace referencia. El sufijo de grado exacto, la práctica de desoxidación, el espesor del producto y la edición estándar solicitada deben indicarse en la orden de compra.
| Calificación |
Estándar |
C, máx. % |
Sí, máx. % |
Mn, máx. % |
P, máx. % |
S, máx. % |
Elementos adicionales |
| Q195 |
GB/T 700 |
0,12 |
0,30 |
0,50 |
0.035 |
0.040 |
Se aplican requisitos de grado y desoxidación. |
| Q215A |
GB/T 700 |
0,15 |
0,35 |
0,60 |
0.045 |
0.050 |
Nivel de calidad grado A. |
| Q235B |
GB/T 700 |
0,20 |
0,35 |
1,40 |
0.045 |
0.045 |
Nivel de calidad grado B |
| Q345B, legado |
Designación anterior GB/T 1591 |
0,20 |
0,50 |
1,70 |
0.035 |
0.035 |
Nb ≤0,07, V ≤0,15, Ti ≤0,20, sujeto a edición |
| SS400 |
JIS G 3101 |
No especificado |
No especificado |
No especificado |
0.050 |
0.050 |
El carbono y el manganeso se controlan mediante la fabricación y el cumplimiento de las propiedades mecánicas. |
Propiedades mecánicas
| Calificación |
Estándar |
Límite elástico mínimo |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento mínimo |
Nota técnica |
| Q195 |
GB/T 700 |
195 MPa |
315-430 MPa |
33% |
Alta conformabilidad para fabricación soldada de uso liviano |
| Q215A |
GB/T 700 |
215MPa |
335-450MPa |
31% |
Estructuras generales formadas y soldadas. |
| Q235B |
GB/T 700 |
235MPa |
370-500MPa |
26% |
Grado estructural general común |
| Q345B, legado |
Designación anterior GB/T 1591 |
345MPa |
470-630MPa |
21% |
Verificar con la edición y el grosor solicitados. |
| SS400 |
JIS G 3101 |
245 MPa |
400-510MPa |
17% |
Los valores mostrados para espesores comunes oscilan entre 5 mm y 16 mm. |
Requisitos de control de calidad
Los elementos de inspección recomendados incluyen:
| Etapa de inspección |
Elemento de control |
| material entrante |
Número de calor, grado, composición química, espesor de la tira y certificado de fábrica. |
| formando |
Diámetro exterior, redondez, alineación de bordes y posición de la costura de soldadura |
| Soldadura |
Continuidad de soldadura, perfil del cordón, aporte de calor y pruebas no destructivas en línea |
| Apresto |
OD, espesor de pared, ovalidad, rectitud y longitud. |
| galvanizado |
Ruta de recubrimiento, masa o espesor de zinc, continuidad, adhesión y reparación de soldadura. |
| Finalizar procesamiento |
Desbarbado, ángulo de bisel, perfil de rosca, calibre de rosca y ajuste de casquillo |
| Prueba final |
Pruebas de tracción, aplanamiento, flexión, fugas, hidrostáticas o de corrientes parásitas según lo solicitado |
| Documentación |
Trazabilidad térmica, informe de inspección, informe de recubrimiento, lista de embalaje y documento EN 10204 |
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: fabricante, también puede realizar transacciones.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: En términos generales, son de 10 a 15 días si los productos están en stock, o de 30 a 40 días si los productos no están en stock, dependiendo de la cantidad.
P: ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o extra?
R: Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debemos pagar el costo del flete.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Pago <= 2000 USD, 100% por adelantado. Pago >= 2000 USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío. Si tiene otra pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.