Tubo de caldera soldado ERW ASTM A178 con tratamiento térmico posterior a la soldadura para sistemas de tubos de caldera y sobrecalentador
Detalles del producto
Tubos sin costura de acero
,tubería del acero inoxidable de la precisión
Los tubos de acero al carbono ERW ASTM A178 son tubos de acero soldados por resistencia eléctrica diseñados para sistemas de calderas, conductos de calderas, conductos de sobrecalentadores y equipos de presión relacionados. Fabricados con acero al carbono y acero al carbono-manganeso, estos tubos se producen con una costura soldada longitudinal y se someten a un tratamiento térmico post-soldadura obligatorio para garantizar el cumplimiento de los requisitos de material y mecánicos aplicables.
TORICH suministra tubos de caldera de acero al carbono ERW en las grados ASTM A178 A, C y D, con diámetros exteriores, espesores de pared mínimos y longitudes cortadas personalizadas. El control de producción cubre la verificación de materias primas, soldadura, tratamiento térmico, inspección dimensional, pruebas mecánicas y examen no destructivo.
SAE 1020 y 35CrMo4 pueden considerarse como opciones de material especificadas por separado. No son grados ASTM A178 y deben fabricarse e inspeccionarse según sus respectivas especificaciones de material.
| Nombre del Producto | Tubos de Caldera y Sobrecalentador de Acero al Carbono ERW |
| Proceso de Fabricación | Soldadura por Resistencia Eléctrica (ERW) |
| Estándar | ASTM A178/A178M |
| Grados Estándar | Grado A, Grado C, Grado D |
| Opciones de Material Adicionales | SAE 1020, 35CrMo4 (especificaciones de material separadas) |
| Forma | Redondo |
| Diámetro Exterior | 12.7–127 mm (rango de suministro habitual ASTM A178) |
| Espesor de Pared | 0.9–9.1 mm (rango de pared mínima habitual) |
| Tipo de Espesor de Pared | Espesor de Pared Mínimo |
| Longitud | 1,000–12,000 mm, personalizable |
| Tolerancia OD | Según ASTM A450/A450M, dependiente del tamaño |
| Tolerancia WT | +18% / -0% para tubos soldados según ASTM A450/A450M |
| Rectitud | Razonablemente recto según ASTM A450/A450M; requisitos más estrictos por acuerdo |
| Condición de Superficie | Acabado de buena mano de obra, negro, aceitado, decapado u otra condición especificada |
| Tratamiento Térmico | Tratamiento térmico post-soldadura; tratamiento adicional para tubos estirados en frío |
| Inspección | Dimensional, visual, tracción, aplanamiento, abocardado, brida e hidrostática o pruebas no destructivas |
| Certificación | Certificado de Prueba de Molino; EN 10204 3.1 disponible bajo pedido |
| Embalaje | Agrupados y atados, con envoltura protectora o cajas de madera según sea necesario |
Fabricados mediante un proceso de soldadura por resistencia eléctrica, los tubos presentan una costura soldada longitudinal. La rebaba de soldadura externa se elimina mecánicamente y la rebaba de soldadura interna se controla según los requisitos dimensionales aplicables.
ASTM A178 requiere que todos los tubos reciban tratamiento térmico después de la soldadura a una temperatura de al menos 900 °C, seguido de enfriamiento al aire o en un horno de atmósfera controlada.
Los tubos estirados en frío deben recibir tratamiento térmico después del último pase de estirado en frío a una temperatura de al menos 650 °C.
- Grado A: Acero de bajo carbono, adecuado para aplicaciones que requieren buena formabilidad.
- Grado C: Acero de carbono medio, con requisitos de resistencia a la tracción y al límite elástico especificados más altos.
- Grado D: Acero al carbono-manganeso, con requisitos de resistencia especificados más altos y un contenido mínimo de silicio del 0.10%.
El acero Grado D debe ser acero calmado. Los grados C y D no son adecuados para soldadura de extremo por soldadura forjada.
ASTM A178 especifica el espesor de pared mínimo en lugar del espesor de pared nominal. Según los requisitos aplicables de tubos soldados ASTM A450, la variación estándar del espesor de pared es +18% / -0%.
Los requisitos de inspección aplicables incluyen pruebas de tracción, pruebas de aplanamiento, pruebas de abocardado, pruebas de aplanamiento inverso y pruebas eléctricas hidrostáticas o no destructivas. Se dispone de una prueba de aplastamiento cuando la especifica el comprador.
La costura de soldadura longitudinal es un área crítica en los tubos de caldera ERW. Soldadura incompleta, discontinuidades locales o tratamiento térmico inadecuado pueden afectar la integridad del tubo durante la operación.
TORICH controla los procesos de soldadura y tratamiento térmico post-soldadura. La rebaba de soldadura externa se elimina mecánicamente, mientras que las pruebas ultrasónicas y de corrientes de Foucault pueden incluirse en el plan de inspección para evaluar la integridad del tubo y la zona de soldadura.
Se realizan pruebas eléctricas hidrostáticas o no destructivas de acuerdo con la especificación del producto aplicable y los requisitos de inspección acordados.
Las variaciones en el diámetro exterior y el espesor de pared pueden complicar la instalación, alineación y reemplazo de los tubos durante el ensamblaje de la caldera.
TORICH implementa controles dimensionales durante toda la producción, incluida la inspección del diámetro exterior, el espesor de pared, la longitud y la rectitud. Los tubos terminados reciben una inspección dimensional y visual al 100%.
Las tolerancias dimensionales estándar siguen ASTM A450/A450M, mientras que los requisitos dimensionales adicionales pueden acordarse según los planos del proyecto.
Diferentes grados de acero al carbono pueden tener apariencias similares pero composiciones químicas y propiedades mecánicas diferentes.
TORICH verifica la documentación del material entrante, separa las materias primas según el grado y el número de colada, y mantiene la identificación del lote durante la fabricación.
Se pueden proporcionar Certificados de Prueba de Molino que contengan la composición química y los resultados de las pruebas mecánicas para respaldar la verificación del material y la trazabilidad de la producción.
- ASTM A178/A178M-25: Tubos de Caldera y Sobrecalentador de Acero al Carbono y Acero al Carbono-Manganeso Soldados por Resistencia Eléctrica.
- ASTM A450/A450M-25a: Requisitos Generales para Tubos de Acero al Carbono y de Baja Aleación.
- ASTM A370: Pruebas Mecánicas de Productos de Acero.
- ASTM E213: Pruebas Ultrasónicas de Tuberías y Tubos Metálicos.
- ASTM E273: Pruebas Ultrasónicas de la Zona de Soldadura de Tuberías y Tubos Soldados.
- ASTM E309: Examen por Corrientes de Foucault de Productos Tubulares de Acero.
- ASME SA-178: Especificación de material aplicable para proyectos del Código de Calderas y Vasos a Presión de ASME.
La siguiente tabla presenta los requisitos de composición química para tres grados ASTM A178 y dos referencias de material especificadas por separado. Todos los valores son porcentajes en masa.
| Grado | Estándar de Referencia | C | Mn | Si | P (Máx.) | S (Máx.) | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado A ASTM A178 | ASTM A178/A178M | 0.06–0.18 | 0.27–0.63 | No especificado | 0.035 | 0.035 | No especificado | No especificado |
| Grado C ASTM A178 | ASTM A178/A178M | 0.35 máx. | 0.80 máx. | No especificado | 0.035 | 0.035 | No especificado | No especificado |
| Grado D ASTM A178 | ASTM A178/A178M | 0.27 máx. | 1.00–1.50 | 0.10 min. | 0.030 | 0.015 | No especificado | No especificado |
| SAE 1020 | SAE J403 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | No especificado | 0.030 | 0.035 | No especificado | No especificado |
| 35CrMo4* | Referencia DIN 17200 / EN 34CrMo4 | 0.30–0.37 | 0.60–0.90 | 0.10–0.40 | 0.025 | 0.035 | 0.90–1.20 | 0.15–0.30 |
| Grado | Condición / Referencia | Resistencia a la Tracción (MPa) | Límite Elástico (MPa) | Elongación (%) | Energía de Impacto |
|---|---|---|---|---|---|
| Grado A ASTM A178 | Valores de referencia de diseño | 325 | 180 | 35 | No especificado |
| Grado C ASTM A178 | Requisitos mínimos ASTM A178 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | No especificado |
| Grado D ASTM A178 | Requisitos mínimos ASTM A178 | ≥485 | ≥275 | ≥30 | No especificado |
| SAE 1020 | SAE J403 | No especificado | No especificado | No especificado | No especificado |
| 35CrMo4* | +QT, referencia EN 34CrMo4, sección de control 16–40 mm | 900–1100 | ≥650 | ≥12 | ≥40 J |
- Los valores de tracción del Grado A ASTM A178 son valores de diseño explicativos, no requisitos de aceptación de tracción obligatorios. Los grados C y D tienen requisitos de tracción especificados.
- SAE J403 no establece requisitos universales de tracción, límite elástico o elongación para SAE 1020. Estas propiedades dependen de la especificación del producto aplicable, el proceso de fabricación y la condición de entrega.
- Los valores de 35CrMo4 se refieren a la referencia EN 34CrMo4 (1.7220) en condición templada y revenida (+QT), para una sección de control de 16–40 mm. No son valores de aceptación automática para tubos ASTM A178.
- Las propiedades mecánicas reales del tubo deben confirmarse con la especificación del material aplicable, las dimensiones, la condición de tratamiento térmico y los requisitos de inspección.
Los tubos de acero al carbono ERW ASTM A178 se utilizan en paneles de tubos de pared de agua en calderas industriales. Estos paneles forman parte del cerramiento del horno de la caldera y transportan agua o vapor a través de circuitos de tubos interconectados.
Para esta aplicación, el diámetro exterior, el espesor de pared mínimo, la integridad de la soldadura, la condición de tratamiento térmico y la consistencia dimensional son factores importantes en la selección y fabricación de los tubos. El grado del material y los requisitos de inspección deben determinarse de acuerdo con el código de diseño de la caldera y las condiciones de operación.
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