El mejor níquel resistente a la corrosión de Asme alea los tubos del cambiador/del condensador de calor de Inconel 625

Asme Mejores aleaciones de níquel resistentes a la corrosión Inconel 625 Tubos de intercambiador de calor/condensador

Detalle rápido

Características: El inconel 625 tiene una resistencia excelente a temperaturas de hasta 816°C. A temperaturas más altas su resistencia es generalmente menor
Inconel 625 tiene una buena resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 980 °C y
muestra una buena resistencia a la corrosión acuosa, pero es relativamente moderada en comparación con otras aleaciones más resistentes a la corrosión.

Inconel 600
La aleación de níquel-cromo-hierro 600 de inconel es un material de ingeniería que requiere resistencia a la corrosión y al calor.La aleación también tiene propiedades mecánicas excelentes y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena maquinariaEl alto contenido de níquel le da resistencia a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también lo hace prácticamente inmune a la fisuración por corrosión por tensión de los iones cloruro.El cromo confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a las condiciones de oxidación a altas temperaturas o en soluciones corrosivasLa aleación no se endurece por precipitación, se refuerza y endurece sólo por trabajo en frío.
La versatilidad de la aleación Inconel 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones de fabricación que involucran temperaturas desde criogénicas hasta por encima de 2000F.La aleación se utiliza ampliamente en la industria química como farmacéutica por su resistencia y resistencia a la corrosiónLas aplicaciones incluyen torres de burbujas, alambiques, calentadores y condensadores para el procesamiento de torres de burbujas, ácidos grasos, tubos de evaporadores, láminas de tubos,con un contenido de nitrógeno de 99,99% o más, pero no más de 99,99% en peso, y equipos para el tratamiento del ácido abiético en la fabricación de pasta de papel.
La resistencia de la aleación y su resistencia a la oxidación a altas temperaturas la hacen útil para muchas aplicaciones en la industria del tratamiento térmico.y otros componentes de hornos y para cestas y bandejas de tratamiento térmicoEn el campo aeronáutico, el material de aleación 600 se utiliza para una variedad de componentes del motor y de la fuselaje del avión, que deben soportar altas temperaturas.y sellos de las turbinas.
La aleación también es un material estándar para la construcción de reactores nucleares.y no se han detectado indicios de agrietamiento por corrosión por esfuerzo de los iones cloruro en los sistemas de agua del reactorPara aplicaciones nucleares, la aleación se produce con especificaciones exactas y se denomina aleación Inconel 600T.

Inconel 800
La aleación de incoloy 800 es un material de construcción ampliamente utilizado para equipos que deben tener una alta resistencia y resistir a la carburación, la oxidación y otros efectos nocivos de la exposición a altas temperaturas.(Para aplicaciones a altas temperaturas que requieren propiedades óptimas de ruptura y arrastramientoEl cromo en la aleación confiere resistencia a la oxidación y la corrosión.El alto porcentaje de níquel mantiene una estructura austenítica de modo que la aleación es dúctil. el contenido de níquel también contribuye a la corrosión general, la resistencia a las escamas y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo.
La aleación Incoloy 800 se utiliza en una variedad de aplicaciones que implican la exposición a altas temperaturas y entornos corrosivos. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchangers and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is requiredEn las plantas de energía nuclear, se utiliza para tubos de generadores de vapor. La aleación se utiliza a menudo en electrodomésticos para revestimiento de elementos de calefacción eléctricos.Los calentadores de líquido de los digestores a menudo están hechos de aleación 800En el procesamiento de petróleo, la aleación se utiliza para intercambiadores de calor que enfrían con aire el flujo del proceso.

• Resistencia a la exposición prolongada a temperaturas elevadas
• Excelente resistencia a la oxidación, la sulfidación y la carburización
• El carbono añadido y el tratamiento de recocido permiten mayores propiedades de arrastramiento y ruptura por encima de 1100 ° F (600 ° C)
• Resistente a la corrosión a altas temperaturas
• Fabricación en la cual se utilicen las siguientes técnicas:
• Mejor unido/saldado con productos para situaciones de alta temperatura
• Resistencia a la corrosión acuosa a temperatura moderada

En el caso de los productos de la categoría 85

La aleación de incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de cobre, molibdeno y titanio.La composición química de la aleación está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos ambientes corrosivosEl contenido de níquel es suficiente para resistir a la corrosión por tensión de los cloruros.También ofrece una excelente resistencia a los entornos reductores, como los que contienen ácidos sulfúricos y fósforos.El contenido de cromo de la aleación le confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como los nitratos,Ácido nítrico y sales oxidantesLa adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra la sensibilización a la corrosión intergranular.La resistencia de la aleación Incoloy 825 a la corrosión general y localizada en diversas condiciones le da una amplia utilidadLas aplicaciones incluyen el procesamiento químico, el control de la contaminación, la recuperación de petróleo y gas, la producción de ácidos, las operaciones de decapado, el reprocesamiento de combustible nuclear y el manejo de desechos radiactivos.