ASTM 52100 52100 100Cr6/1.3505 SUJ2 535A99/EN31 que llevan el tubo de acero de la precisión del acero

Se aplican las siguientes medidas:

Torich es un fabricante con más de 20 años de experiencia,productos calientes de alta precisión tubos de acero sin costuras con tubos de acero,el material es de acero aleado de acero al carbono.

Los tubos de acero sin costura de alta precisión se exportan ampliamente a varios países con buenas opiniones.

Material S1541 GCr15 G4051 SUJ2 100Cr6 ((1.3505) El material S1541 GCr15 G4051 SUJ2 100Cr6 ((1.3505) El material S1541 GCr15 G4051 SUJ2 100Cr6 es un material que se utiliza para la fabricación de productos químicos.

Características del material 100Cr6/1.3505:

El acero de rodamiento tiene una dureza alta y uniforme y una resistencia al desgaste, así como un alto límite elástico.El acero de rodamiento es uno de los aceros más estrictos en toda la producción de acero debido a sus estrictos requisitos de uniformidad de composición química, el contenido y la distribución de las inclusiones no metálicas y la distribución de los carburos.ISO de la Organización Internacional de Normalización (ISO) incorporó algunos números generales de acero de rodamientos en las normas internacionales, y dividió el acero rodante en cuatro categorías: acero rodante totalmente endurecido, acero rodante endurecido superficialmente, acero rodante inoxidable,acero de rodamiento de alta temperatura y un total de 17 grados de acero.

Aplicación:Se utiliza para la fabricación de varios anillos de rodamientos y rodillos.

Rango de tamaños:OD 4-114 mm WT0,5-12 mm

Composición química:

Especificación de acero pertinente del acero de rodamiento ASTM 52100

Composición química del acero rodante 52100 y sus equivalentes

Condición de entrega:

Refrijo suave:

Se calienta a 760-800 °C, se enfría lentamente en el horno. Esto producirá una dureza Brinell máxima de 207.

Alivio del estrés:

El alivio de tensiones para eliminar las tensiones de mecanizado debe realizarse calentando a 650 °C, manteniendo

durante una hora a calor, seguido de enfriamiento por aire.Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el

tratamiento térmico.

El endurecimiento:

Se endurece a una temperatura de 830-870 °C, seguida de calentamiento con aceite.

64 HRC. ¿Qué es eso?

Temperado:

Temperatura de templado entre 150 y 180 °C.

Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son de la siguiente composición:

Temperatura de formación en caliente:1200-926 °C