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Nombre De La Marca: | Torich |
Número De Modelo: | BS, JIS, GB, ESTRUENDO, ASTM, API, |
Cuota De Producción: | 5MT |
Precio: | Negociable |
Condiciones De Pago: | L/C, T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 6000MT/month |
Pipa de acero especial de carbono sin costuras de precisión tirada en frío SA192 OD 38 mm para caldera
Tubos Omega sin costura de aceros especiales, está hecho de acero de carbono y aleación, producido por extrusión y extracción en frío, los tubos Omega se utilizan en calderas y supercalentadores, etc.,para una mejor eficiencia de calefacción.
Información sobre el producto: | |
El material: | SAE1010, SAE1020, SAE1035, SAE1045, ST37.0, ST44, ST52, E235, E355 |
Grado: | Se trata de una serie de normas que se aplican a las empresas de la Unión Europea. |
Tipo de la pieza: | El Omega |
espesor de la pared: | 0.5 a 50 mm |
Duración: | hasta 12 m, o según las necesidades del cliente. |
Diámetro exterior: | En el caso de las máquinas de la categoría N2 |
El diámetro y el grosor de la pared pueden ser a petición del cliente. | |
Tecnología: | Tirado en frío o laminado en frío |
Tratamiento de la superficie: | Pintado, galvanizado o engrasado según las necesidades del cliente |
Aplicación: | Iluminación, muebles, equipos médicos |
Lugar de origen: | China. |
Aplicación | Construcción mecánica, maquinaria a presión de carbono, etc. |
Envío y pago: | |
Embalaje: | En paquetes; o según las necesidades del cliente |
El número de unidades: | 5 toneladas |
Términos de entrega: | FOB Shanghai |
Términos de servicio: | T/T, pago por adelantado del 30%, saldo pagado frente a la copia B/L |
Tiempo de entrega: | Dentro de los 25-40 días siguientes a la recepción del anticipo |
Material y norma | ||||
Punto de trabajo | Estándar chino | Estándar estadounidense | Estándar alemán | |
1) el | 10 # | A53A | Sección 37 | |
A106A | Sección 37-2 | Se aplican las normas DIN 17175. | ||
A179C | El número 35.8 | Las demás especificaciones | ||
2) el | 20 # | Se aplicarán las siguientes medidas: | Sección 45-8 | Se aplican las normas DIN 17175. |
Se aplicarán las siguientes medidas: | Sección 42-2 | Las demás especificaciones | ||
Se aplican las siguientes medidas: | Sección 45-4 | Las demás especificaciones | ||
3) el
| 45#
| Las medidas de seguridad | CK45 | |
4) el
| 16Mn
| Se aplicarán las siguientes medidas: | Sección 52 | Se aplican las normas DIN 1629/3 |
El número 52.4 | Se aplican las normas DIN 1629/4 | |||
5) Las demás | 1010,1020,4130,4140 | Las demás partidas |
Tubos de trabajo en frío sin costura
Los tubos sin costura en frío disponibles en nuestra fábrica son hechos a medida, creados a partir de barras sólidas en forma cruda y perforados para convertirlos en madre hueca.Nuestro proceso de normalización en el sitio produce tubos adecuados para el trabajo en frío, y después de una limpieza con ácido sulfúrico, enjuague en frío y baño de lubricación, los materiales especificados se extraen utilizando un banco de extracción de mandril con matriz de carburo.y los espesores de las paredes se reducen a las dimensiones requeridas con propiedades de tracción altas resultantesLos tubos están disponibles en una variedad de grados de carbono y aleación, incluyendo 1020, 1026, 1030, 4130,4140 y 4150 entre otros.
Nuestro experimentado proceso de fabricación de tubos se adapta y modifica para producir componentes especificados por el cliente para aplicaciones críticas.Las piezas se alivian de la tensión, otras se apagan y templan, seguidas de una rectificación rotativa para tubos extremadamente rectos y los extremos del tubo se cortan a un cuadrado exacto de 90 °Las piezas se desgranan y se recubren con un tratamiento preventivo de la oxidación. Se emplean métodos de ensayo exhaustivos en el proceso y en la postproducción para garantizar los más altos niveles de calidad y precisión.incluidos los ensayos de corriente de remolinoPara obtener más detalles sobre nuestros tubos de trabajo en frío sin costuras personalizadas
Condiciones de entrega
1. BK (+ C)
Sin tratamiento térmico después del último proceso de formación en frío.
2. BKW (+LC)
Después del último tratamiento térmico, se produce un paso de acabado ligero (dibujo en frío)
3. BKS (+SR)
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocinan para aliviar la tensión.
4. GBK (+A)
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocen en una atmósfera controlada.
5. NBK (+N)
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocinan por encima de la transformación superior
punto en un ambiente controlado.
6.SR
Proceso de alivio del estrés
7.Q+T
Apagado y templado hasta HRC30-HRC45