Tubo de acero inconsútil retirado a frío hidráulico EN10305-1 42CrMo4 34CrMo4 ISO 9001
Detalles del producto
tubería del acero inoxidable de la precisión
,Tubo inconsútil del acero de carbono
EN 10305-1 Tubo de acero sin costura hidráulico estirado en frío 42CrMo4 y 34CrMo4
Los tubos de acero sin costura estirados en frío EN 10305-1 están diseñados para aplicaciones de precisión que requieren dimensiones controladas, espesor de pared constante, baja rugosidad superficial y propiedades mecánicas confiables. La norma cubre tubos circulares sin costura estirados en frío con diámetros exteriores de hasta 380 mm.
Este producto combina tecnología de estirado en frío de precisión con aceros de aleación de cromo-molibdeno como 42CrMo4 y 34CrMo4. Estos grados proporcionan mayor templabilidad, resistencia a la fatiga y resistencia que los tubos de acero al carbono convencionales E215, E235 y E355.
42CrMo4 está incluido entre los grados de aleación asociados con la norma EN 10305-1. Para los pedidos de 34CrMo4, la fabricación del tubo, las dimensiones, la calidad de la superficie y los requisitos de inspección se pueden especificar según EN 10305-1, mientras que la química del acero y las propiedades de templado y revenido normalmente se definen según EN 10083-3 u otra norma de materiales acordada.
Estos tubos son adecuados para la fabricación de cilindros hidráulicos de alta resistencia donde se requieren dimensiones precisas, alta resistencia a la presión cíclica, estabilidad de mecanizado y respuesta confiable al tratamiento térmico.
Presupuesto
| Artículo | Especificaciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de producto | Tubo de acero de precisión estirado en frío sin costuras |
| Material | Acero al carbono o acero de aleación de cromo-molibdeno |
| Estándar principal | EN 10305-1 |
| Estándares de materiales | EN 10083-3, serie ISO 683 o una norma equivalente acordada |
| Grados principales | 42CrMo4, 34CrMo4, E215, E235, E355 |
| Números de acero | 1,7225, 1,7220, 1,0212, 1,0308, 1,0580 |
| Proceso de fabricación | Perforación en caliente, estirado en frío, tratamiento térmico, enderezamiento e inspección. |
| Diámetro externo | 6–380 milímetros |
| Espesor de la pared | 1-35 milímetros |
| Longitud | 1–12 m, longitudes de corte disponibles |
| Tolerancia del diámetro exterior | Según EN 10305-1 o el dibujo confirmado |
| Capacidad de precisión típica | ±0,05 a ±0,30 mm, según el diámetro del tubo y las condiciones de procesamiento |
| Tolerancia del espesor de la pared | Normalmente entre ±5% y ±10%, sujeto al tamaño y las especificaciones de compra. |
| Tolerancia de longitud | Normalmente 0/+10 mm para longitudes fijas; tolerancia de corte más estricta por acuerdo |
| Rectitud | Normalmente no más de 0,5 mm por 1.000 mm |
| Sección transversal | Redondo |
| Rugosidad de la superficie | Controlado según las condiciones de entrega y especificaciones de compra. |
| Condición de la superficie | Estirado en frío, brillante, decapado, fosfatado, aceitado, granallado o mecanizado |
| Superficie interna | Estirado, biselado y bruñido con rodillo, pulido o personalizado |
| Tratamiento térmico | +C, +LC, +SR, +A, +N, recocido, normalizado o templado y revenido |
| Condición final | Extremos lisos, extremos desbarbados, extremos biselados o extremos mecanizados |
| Documentos de inspección | EN 10204 2.2, 3.1 o 3.2 por acuerdo |
| Gestión de Calidad | Norma ISO 9001 |
| Pruebas | Análisis químico, prueba de tracción, inspección dimensional, inspección visual y pruebas no destructivas opcionales. |
| Protección | Aceite antioxidante, tapas de plástico, empaques en paquetes o en cajas de madera |
Características principales
Alta resistencia después del temple y revenido
Los tubos de 42CrMo4 pueden alcanzar un límite elástico mínimo de aproximadamente 900 MPa y una resistencia a la tracción de 1100 a 1300 MPa cuando están templados y revenidos y cuando la sección dominante relevante no supera los 16 mm.
Los tubos de 34CrMo4 pueden alcanzar un límite elástico mínimo de aproximadamente 800 MPa y una resistencia a la tracción de 1000 a 1200 MPa en condiciones de enfriamiento y revenido comparables.
Los valores finales garantizados dependen del espesor de la pared, la sección gobernante, los parámetros del tratamiento térmico, la orientación de la muestra y la especificación del material aplicable.
Química controlada del cromo-molibdeno
El 42CrMo4 contiene aproximadamente entre un 0,90% y un 1,20% de cromo y entre un 0,15% y un 0,30% de molibdeno. Esta combinación de aleación mejora la templabilidad y permite obtener una microestructura de mayor resistencia a través de la pared del tubo.
El 34CrMo4 contiene un rango similar de cromo-molibdeno, pero tiene un contenido de carbono más bajo, aproximadamente entre 0,30 y 0,37 %. Por lo tanto, proporciona un equilibrio útil entre resistencia, tenacidad, maquinabilidad y respuesta al tratamiento térmico.
Dimensiones de precisión estiradas en frío
El estirado en frío mejora la repetibilidad del diámetro exterior, el diámetro interior, el espesor de la pared, la redondez y la rectitud en comparación con los tubos sin costura convencionales acabados en caliente.
Para dimensiones seleccionadas, la capacidad dimensional se puede controlar dentro de aproximadamente ±0,05 mm. La tolerancia final debe confirmarse según el tamaño del tubo, el espesor de la pared, las condiciones de entrega y el margen de mecanizado requerido.
Múltiples condiciones de tratamiento térmico
Las condiciones de entrega EN 10305-1 disponibles incluyen:
| Símbolo | Designación tradicional | Condiciones de entrega |
|---|---|---|
| +C | bk | Estirado en frío duro, sin tratamiento térmico después del estirado final. |
| +LC | BKW | Suave estirado en frío, con una ligera pasada de acabado después del tratamiento térmico. |
| +SR | BKS | Estirado en frío y aliviado de tensiones |
| +A | GBK | Recocido en atmósfera controlada. |
| +N | Nbk | Normalizado en atmósfera controlada. |
Adecuado para mecanizado posterior
Los tubos se pueden suministrar con tolerancias de mecanizado para taladrado, bruñido, biselado, bruñido con rodillo, roscado, taladrado o torneado de precisión.
Se recomienda la entrega sin tensión o recocida cuando se realizará un mecanizado sustancial. La entrega templada y revenida es adecuada cuando el componente terminado requiere mayor resistencia y resistencia a la fatiga.
Nuestras ventajas
Control dimensional para mecanizado de cilindro-barril
Una preocupación de compra común es si el tubo conservará suficiente margen de mecanizado y al mismo tiempo evitará un tiempo excesivo de taladrado o bruñido.
Por lo tanto, el diámetro exterior, el diámetro interior, el espesor de la pared, la ovalidad y la rectitud se pueden inspeccionar con respecto a un plano dimensional aprobado. Para la producción de longitud fija, el corte y la escuadra de los extremos también se pueden controlar antes del envío.
Los registros de inspección pueden incluir:
Mediciones del diámetro exterior en múltiples posiciones.
Medidas de espesor de pared alrededor de la circunferencia.
Medidas del diámetro interior cuando estén accesibles.
Inspección de rectitud en toda la longitud del tubo
Inspección de longitud y escuadra final
Esto reduce el riesgo de un margen de mecanizado insuficiente, una eliminación excesiva de material o dimensiones del orificio de acabado inconsistentes.
Trazabilidad del tratamiento térmico para 34CrMo4 y 42CrMo4
Las propiedades de los tubos de cromo-molibdeno dependen en gran medida de la temperatura de austenitización, la eficiencia del enfriamiento, la temperatura de revenido, el espesor de la pared y la uniformidad del horno.
Por lo tanto, cada lote de producción puede controlarse por número de calor y lote de tratamiento térmico. La composición química, las propiedades de tracción, la dureza y el estado del tratamiento térmico se pueden registrar en un certificado de inspección EN 10204.
Cuando sea necesario, los controles adicionales pueden incluir:
Pruebas de dureza en cada lote de tratamiento térmico.
Ensayos de tracción por calor y tamaño.
Examen de microestructura
Inspección de profundidad de descarburación
Pruebas de impacto a una temperatura acordada
Esto proporciona una mejor trazabilidad que depender únicamente de una designación de grado nominal.
Inspección superficial y no destructiva antes del envío
Los defectos superficiales, las discontinuidades internas y las incrustaciones pueden aumentar la pérdida de mecanizado o reducir el rendimiento por fatiga en el servicio hidráulico cíclico.
Por lo tanto, los tubos se inspeccionan visualmente y pueden someterse opcionalmente a pruebas de corrientes parásitas, ultrasonidos, partículas magnéticas o hidráulicas según los criterios de aceptación acordados.
Para tubos de cilindros hidráulicos mecanizados, la superficie interna también se puede inspeccionar para detectar rugosidades, rayaduras, vueltas, picaduras y variaciones dimensionales locales. Se pueden aplicar aceite protector y tapas de extremo después de la inspección para reducir la corrosión y la contaminación durante el transporte.
Estándares de ejecución
| Sistema estándar | Norma aplicable |
|---|---|
| ES | EN 10305-1 para tubos de acero de precisión estirados en frío sin costura |
| ES | EN 10083-3 para aceros aleados para templado y revenido, incluidos 34CrMo4 y 42CrMo4 |
| ISO | Serie ISO 683 para aceros tratables térmicamente, aleados y de fácil mecanización |
| ASTM | ASTM A519 para tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleados |
| ASTM | ASTM A29/A29M para requisitos generales para barras de acero y referencias químicas de grado de aleación |
| ESTRUENDO | DIN EN 10305-1 para tubos de precisión estirados en frío sin costura |
| JIS | JIS G 4053 para aceros de baja aleación para uso estructural de máquinas |
| ES | GB/T 3077 para aceros estructurales aleados |
| ES | GB/T 3639 para tubos de acero sin costura de precisión estirados o laminados en frío |
| GOST | GOST 8734 para tubos de acero sin costura conformados en frío |
Solicitud
Cilindro hidráulico de servicio pesado
El tubo se utiliza para fabricar el cilindro de un cilindro hidráulico para equipos de construcción.
Una ruta de producción típica es:
Producción de tubos sin costura estirados en frío
Alivio de tensiones, recocido o temple y revenido
Enderezamiento de tubos e inspección dimensional.
Perforación o biselado de diámetro interior
Bruñido o bruñido con rodillo
Mecanizado de extremos y preparación de puertos.
Limpieza de superficies y protección contra la corrosión.
Inspección final de presión y dimensiones.
Se selecciona 42CrMo4 o 34CrMo4 cuando el cilindro requiere mayor resistencia, resistencia a la fatiga o resistencia al impacto mecánico que la que puede proporcionar un tubo de precisión E355 convencional.
El espesor de pared requerido y la condición del tratamiento térmico deben calcularse de acuerdo con la presión máxima de trabajo, los ciclos de presión, el diámetro interno, el diseño de la conexión final, el margen de corrosión, la temperatura y las reglas de diseño de equipos a presión aplicables.
Composición química
| Calificación | Número de acero | do | Si | Minnesota | P máx. | S máx. | cr | Mes | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,70 | 0.025 | 0.025 | — | — | ≥0,025 |
| E235 | 1.0308 | ≤0,17 | ≤0,35 | ≤1,20 | 0.025 | 0.025 | — | — | ≥0,015 |
| E355 | 1.0580 | ≤0,22 | ≤0,55 | ≤1,60 | 0.025 | 0.025 | — | — | ≥0,020 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30–0,37 | ≤0,40 | 0,60–0,90 | 0.025 | 0.035 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | — |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38–0,45 | ≤0,40 | 0,60–0,90 | 0.025 | 0.035 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | — |
Propiedades mecánicas
Los valores siguientes representan diferentes condiciones de entrega y no deben interpretarse como directamente intercambiables.
Los valores E215, E235 y E355 se aplican a la condición normalizada, +N.
Los valores de 34CrMo4 y 42CrMo4 se aplican a la condición de templado y revenido para una sección gobernante que no exceda los 16 mm. Se aplican valores diferentes a secciones más grandes.
| Calificación | Número de acero | Condiciones de entrega | Límite elástico mín. MPa | Resistencia a la tracción MPa | Elongación mín. % | Energía de impacto mín. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | +N normalizado | 215 | 290–430 | 30 | Por acuerdo |
| E235 | 1.0308 | +N normalizado | 235 | 340–480 | 25 | Por acuerdo |
| E355 | 1.0580 | +N normalizado | 355 | 490–630 | 22 | Por acuerdo |
| 34CrMo4 | 1.7220 | Templado y revenido, sección gobernante ≤16 mm | 800 | 1.000–1.200 | 11 | 35J |
| 42CrMo4 | 1.7225 | Templado y revenido, sección gobernante ≤16 mm | 900 | 1.100–1.300 | 10 | Por acuerdo |
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: fabricante, también puede realizar transacciones.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: En términos generales, son de 10 a 15 días si los productos están en stock, o de 30 a 40 días si los productos no están en stock,
es según cantidad.
P: ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o extra?
R: Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debemos pagar el costo del flete.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Pago<=2000USD, 100% por adelantado. Pago>=2000USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si tiene otra pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.
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