Tubo sin costura, trabajado en frío o acabado en caliente
y tubos destinados al servicio corrosivo general.
Calidad de acero:Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de las empresas que no cumplan los requisitos establecidos en el presente Reglamento.
Materiales y fabricación:
El material se suministra en estado tratado con solución
Pruebas:
Análisis químico - Una prueba por lote
Propiedades mecánicas - Un ensayo por lote
Prueba no destructiva - Cada pieza de cada lote
Diámetro medio:
El promedio de los diámetros exteriores máximos y mínimos determinados en cualquier sección transversal del tubo o tubería
El tubo- Tubo sin costura conforme a las dimensiones particulares conocidas comercialmente como dimensiones de tubo estándar
El tubo- productos huecos de sección redonda o de cualquier otra sección transversal con una periferia continua.
TABLA 1 Requisitos químicos
| El elemento | No incluye el transporte de mercancías. | No incluye el transporte de mercancías. | No incluye el transporte de mercancías. | Variaciones de análisis del producto (véase) por debajo o por encima del límite máximo especificado del elemento, en % |
| No incluye el transporte de mercancías. No incluye el transporte de mercancías. | No incluidos en el anexo II |
| Carbono, máximo | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.005 | 0.005 |
| Manganeso, máximo | 2.0 | 1.0 | 2.0 | 0.04 | 0.04 |
| Fósforo, máximo | 0.045 | 0.045 | 0.03 | 0.005 | 0.005 |
| Sulfuro, máximo | 0.035 | 0.030 | 0.01 | 0.005 | 0.003 |
| Silicio, máximo. | 1.00 | 0.50 | 0.5 | 0.20 | 0.03 |
| El níquel | 23.0 a 28.0 | 24.0 a 26.0 | 24.0 a 26.0 | 0.20 | 0.25 |
| El cromo | 19.0 a las 23.0 | 19.0 a 21.0 | 19.0 a 21.0 | 0.20 | 0.25 |
| El molybdeno | 4.0 a 5.0 | 6.0 a 7.0 | 6.0 a 7.0 | 0.10 | 0.15 |
| De cobre | 1.0 a 2.0 | 0.8 a uno.5 | 0.5 a uno.5 | 0.10 | 0.04 |
| El nitrógeno | - ¿ Qué? | 0.1 a 0.2 | 0.15 a 0.25 | - ¿ Qué? | 0.01 |
| El hierroA | el saldo | el saldo | el saldo | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
Pruebas y informe:
Informe de ensayo mecánico y análisis químico EN10204 3.1 B
Prueba no destructiva:
a. Prueba hidrostática- por lo general utilizamos prueba de corriente de Eddy y prueba ultrasónica en su lugar
b. Examen visual
TABLA 2 Propiedades mecánicas de las tuberías
| De aleación | Temperatura | Fuerza de tracción, Min,psi (MPa) | La fuerza de rendimiento,00,2% de desplazamiento,min,psi (MPa) | Elongado en 2 pulgadas o 50 mm ((o 4D), min, % |
| No incluye el transporte de mercancías. | Solución recocida | 71 ((490) | 31 ((220) | 35 |
| No incluye el transporte de mercancías. | Solución recocida | 87 ((600) | 43(300) | 40 |
| No incluidos en el anexo II | Solución recocida | 94 ((650) | 43(295) | 35 |
Documento de referencia:
A 450/A450M Especificaciones de los requisitos generales para los tubos de acero de aleación de carbono, aleación ferrítica y aleación austenítica
E 8 Métodos de ensayo para ensayos de tensión de materiales metálicos
E 29 Práctica para utilizar dígitos significativos en los datos de ensayo para determinar la conformidad con las especificaciones
E 354 Métodos de ensayo para el análisis químico de aleaciones de hierro, níquel y cobalto a altas temperaturas, eléctricas, magnéticas y otras aleaciones similares
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