Nombre De La Marca: | Torich |
Número De Modelo: | EN10216-3 |
Cuota De Producción: | 5 toneladas |
Precio: | Negociable |
Condiciones De Pago: | T/T L/C D/P D/A WesternUnion MoneyGram otros |
Capacidad De Suministro: | 60000 toneladas/año |
EN10216-3 Tubo de acero sin costuras para fines de presión Condiciones técnicas de entrega
Los aceros se matan completamente y se convierten en granos finos.
Los tubos se fabrican mediante un proceso sin costuras
Opción 1: antes del tratamiento térmico, los tubos se terminarán a frío.
Formación de las condiciones de operación y entrega
Operación de formación | Condición de tratamiento térmico | Símbolo de la condición de entrega |
Con acabado caliente | Normalizado | +N |
Con acabado caliente | Las demás partidas de los productos de la partida 85 | +QT |
Terminado en caliente + terminado en frío | Normalizado | +N |
Terminado en caliente + terminado en frío | Las demás partidas de los productos de la partida 85 | +QT |
Composición química
Calidad de acero Calidad de acero | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | ¿ Qué pasa? | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Cu | No | Nb | Ti | V. | Nb+Ti+V | |
Nombre del acero | Número de acero | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | Min | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | el máximo | |
P275NL1 | 1.0488 | 0.16 | 0.40 | 0.50 y uno.50 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
P275NL2 | 1.1104 | 0.20 | 0.40 | 0.50 y uno.50 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
P355N P355NH | 1.0562 1.0565 | 0.18 | 0.50 | 0.90 y uno.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
P355NL1 P355NL2 | 1.1106 1.0566 | 0.20 | 0.50 | 0.90 y uno.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
P460N P460NH P460NL1 | 1.8905 1.8935 1.8915 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1. ¿Qué quieres decir?70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P460NL2 | 1.8918 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1. ¿Qué quieres decir?70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P620Q P620QH | 1.8876 1.8877 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1. ¿Qué quieres decir?70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P620QL El contenido de la sustancia | 1.8890 | 0.20 | 0.80 | 1.00-1. ¿Qué quieres decir?70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
P690Q P690QH P690QL1 El contenido de la sustancia | 1.8879 1.8880 1.8881 | 0.20 | 0.80 | 1.20 y uno.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.12 | - |
P690QL2 El contenido de la sustancia | 1.8888 | 0.20 | 0.80 | 1.20 y uno.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.12 | - |
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente:
El SGrado teel | Tratamiento térmico - Conducción -ción | Resistencia superior al rendimiento o resistencia a prueba Reh o Rp0,2 min para el grosor de la pared T en mm Mpa | Resistencia a la tracción Rm para espesor de la pared T en mm | Elongación A min | |||||||||||
≤ 12 años | > 12 hasta ≤ 20 | > 20 a ≤ 40 | > 40 a ≤ 50 | > 50 a ≤ 65 | > 65 a ≤ 80 | > 80 a ≤ 100 | ≤ 20 años | > 20 a ≤ 40 | > 40 a ≤ 65 años | > 65 hasta ≤ 100 | Yo... | t | |||
Nombre del acero | Número de acero | +N | |||||||||||||
P275NL1 P275NL2 | 1.0488 1.1104 | +N | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 390 a 530 | 390 a 510 | 360 a 480 | 24 | 22 | |||
P355N P355NH | 1.0562 1.0565 | +N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490 a 650 | 490 a 630 años | 450 a 590 | 22 | 20 | ||
P355NL1 P355NL2 | 1.0566 1.1106 | +N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490 a 650 | 490 a 630 años | 450 a 590 | 22 | 20 | ||
P460N P460NH P460NL1 P460NL2 | 1.8905 1.8935 1.8915 1.8918 | +N | 360 | 350 | 440 | 425 | 410 | 400 | 390 | 560 a 730 | 490 a 690 | 19 | 17 | ||
P620Q P620QH P620QL El contenido de la sustancia | 1.8876 1.8877 | +QT | 620 | 580 | 540 | - | - | 740 a 930 | 690 a 860 | 630 a 800 | - | 16 | 14 | ||
P690Q P690QH P690QL1 El contenido de la sustancia | 1.8879 1.8880 1.8881 | +QT | 690 | 650 | 615 | 540 | 500 | 770 a 960 | 720 a 900 | 670 a 850 | 620 a 800 | 16 | 14 | ||
P690QL2 El contenido de la sustancia | 1.8888 | +QT | 690 | 690 | 650 | 580 | 540 | 770 a 960 | 700 a 880 años | 680 a 860 | 16 | 14 |
Tolerancias para la sobredosis y el WT:
Diámetro exterior D mm
| Tolerancias en D | Tolerancias en T para una relación T/D | |||
≤ 0025 | > 0,025 ≤ 0.050 | > 0,050 ≤ 0.10 | > 0 años10 | ||
D ≤ 219.1 | ±1% o ±0,5 mm, el valor que sea mayor. | ± 12,5 o ± 0,4 mm, el valor que sea mayor. | |||
D > 219.1 | ± 20% | ±15% | ± 12,5% | ± 10% |
Número de tubos por unidad de ensayo
Diámetro exterior D ((mm) | Número máximo de tubos por unidad de ensayo |
D ≤ 114.3 | 200 |
114.3 | 100 |
D> 323.9 | 50 |
Tolerancias de longitud exacta
Duración L | Tolerancia en la longitud exacta |
2000 | +10 0 |
Se aplican las siguientes medidas: | +15 años 0 |
L> 12000 | +por acuerdo 0 |
Referencias normativas:
EN 10002-1, Materiales metálicos-Ensayo de tracción- Parte 1: Método de ensayo ((a temperatura ambiente).
EN 10002-5, Materiales metálicos-Ensayo de tracción- Parte 5: Método de ensayo ((a temperatura elevada).
EN10020, Definiciones y clasificación de los grados de acero.
EN10021, Requisitos técnicos generales de entrega para productos de acero y hierro.
EN10045-1, Materiales metálicos-ensayo de impacto Charpy-parte 1: método de ensayo
EN10052, Vocabulario de términos de tratamiento térmico para productos ferrosos.
EN 10204, Productos metálicos - Tipos de documentos de inspección
EN10027-1, Sistemas de designación de aceros - Parte 1: Nombres de aceros, símbolos principales.
EN10027-2, Sistemas de designación de aceros - Parte 2: Sistemas numéricos.
EN10220, Tubos de acero sin costura y soldados - Dimensión y masas por unidad de longitud
EN 10233, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de aplanamiento
EN 10234, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de expansión por deriva
EN 10236, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de expansión del anillo.
EN10237, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de resistencia a la tracción en el anillo
EN 10246-1, Pruebas no destructivas de tubos de acero Parte 1: Pruebas electromagnéticas automáticas de tubos de acero
Tubos de acero ferromagnético sin costura y soldados (excepto los soldados por arco sumergido)
verificación de la estanqueidad hidráulica
EN 10246-5 Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 5: Periféricos magnéticos automáticos completos
ensayo de fugas de transductor/flujo sin costura y soldado (excepto soldado por arco sumergido)
Tubos de acero ferromagnéticos para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN 10246-6, Prueba no destructiva de tubos de acero - Parte 6: Prueba ultrasónica automática completa periférica
de acero sin costura para la detección de imperfecciones transversales
EN 10246-7, Prueba no destructiva de tubos de acero - Parte 7: Prueba automática de ultrasonido periférico completo
de acero sin costura para la detección de imperfecciones longitudinales