Tubo sin costuras de carbono estructural tirado en frío para el transporte por tubería
Detalles del producto
9567-75 Tubo sin costura
,Tubo sin costuras de carbono estructural tirado en frío
,Transporte por tubería de tuberías sin costura de carbono
Tubo sin costuras de carbono estructural tirado en frío para el transporte por tubería
Especificación del material
La norma GOST 9567-75 define los requisitos para las tuberías sin costuras de carbono estructurales tiradas en frío que se utilizan para el transporte por tuberías.Estas tuberías se utilizan ampliamente en varias industrias donde se requieren tuberías de alta calidad para garantizar el transporte eficiente de fluidos o gases.
Características clave
- Diseño sin costuras: Las tuberías se fabrican mediante un proceso sin costuras, lo que garantiza una estructura lisa y continua sin ninguna unión soldada.hacerlos adecuados para aplicaciones exigentes.
- Proceso de extracción en frío: Las tuberías se extraen en frío, lo que implica tirar de la tubería a través de una matriz para lograr la forma y el tamaño deseados.Este proceso mejora la precisión dimensional y el acabado superficial de las tuberías, lo que resulta en un mejor rendimiento y estética.
- Acero estructural de carbono: Las tuberías están hechas de acero estructural de carbono, que ofrece una excelente resistencia, durabilidad y resistencia a varios factores ambientales.Estas propiedades los hacen ideales para aplicaciones de transporte por tuberías.
- Opciones de personalización: La norma GOST 9567-75 permite la personalización de acuerdo con requisitos específicos, incluidas dimensiones, tolerancias y materiales.Esto garantiza que las tuberías puedan adaptarse a las necesidades únicas de diferentes proyectos.
Composición química
La siguiente tabla muestra la composición química (máximo %) de los grados de acero seleccionados según la norma GOST 9567-75:
| Grado de acero | C. Las | Sí, sí. | En | Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | El S | P | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.07-0. ¿Qué quieres decir?14 | 0.17 a 0.37 | 0.35 a 0.65 | 0.15 | 0.3 | - | - | - | - |
| 20 | 0.17 a 0.24 | 0.17 a 0.37 | 0.35 a 0.65 | 0.25 | 0.25 | - | 0.03 | 0.025 | 0.3 |
| 35 | 0.32 a 0.40 | 0.17 a 0.37 | 0.50 a 0.80 | 0.25 | 0.3 | - | 0.04 | 0.035 | 0.3 |
| 45 | 0.42 a 0.45 | 0.17 a 0.37 | 0.50 a 0.80 | 0.25 | - | - | - | - | - |
| 15Cr/15X | 0.12 a 0.18 | 0.17 a 0.37 | 0.40 a 0.70 | 0.70 y uno.00 | 0.03 | - | 0.035 | 0.035 | 0.03 |
| 20Cr/20X | 0.18 a 0.24 | 0.17 a 0.37 | 0.50 a 0.80 | 0.70 y uno.00 | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| 40Cr/40X | 0.36 a 0.44 | 0.17 a 0.37 | 0.50 a 0.80 | 0.80 y uno.10 | 0.3 | - | 0.035 | 0.035 | 0.3 |
| El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno | 0.28 a 0.34 | 0.90 y uno.20 | 0.80 y uno.10 | 0.80 y uno.10 | 0.3 | - | 0.005 | 0.025 | - |
| 10Mn2/10Г2 | 0.12 | 0.07 | 1.5-1.9 | 0.2 | 0.3 | - | 0.035 | 0.035 | 0.2 |
| 15CrMo/15ХМ | 0.12 a 0.18 | 0.17 a 0.37 | 0.40 a 0.70 | 0.80 y uno.10 | - | 0.4 a 0.55 | - | - | - |
Propiedades mecánicas
La norma GOST 9567-75 especifica las propiedades mecánicas de las tuberías sin costuras de carbono.y alargamiento para diversos grados de acero:
| Grado de acero | Resistencia a la tracción (N/mm2) | Fuerza de rendimiento (N/mm2) | Elongado (%) |
|---|---|---|---|
| 10 | 343 | 206 | 24 |
| 20 | 412 | 245 | 21 |
| 35 | 510 | 294 | 17 |
| 45 | 589 | 323 | 14 |
| 15Cr/15X | 735 | 490 | 11 |
| 20Cr/20X | 835 | 540 | 10 |
| 40Cr/40X | 618 | - | 14 |
| El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno | 491 | - | 18 |
| 10Mn2/10Г2 | 480 | 400 | 22 |
| 15CrMo/15ХМ | 440 | 295 | 22 |
Grados de acero y aplicaciones
-
Calidad de acero: 10
- Aplicación: Apto para usos estructurales de uso general donde se requieren una resistencia moderada y una buena ductilidad.
-
Calidad de acero: 20
- Aplicación: se utiliza en aplicaciones que requieren una mayor resistencia y una mayor resistencia a la corrosión.y tuberías para las industrias química y petroquímica.
-
Calidad de acero: 35
- Aplicación: Se utiliza en la fabricación de componentes mecánicos, estructuras y maquinaria que requieren una mayor resistencia y una mejor resistencia al desgaste.
-
Calidad de acero: 45
- Aplicación: Ideal para aplicaciones que requieren una alta dureza y resistencia al desgaste, como engranajes, rodamientos y ejes.
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Calidad de acero: 15Cr/15X
- Aplicación: Apto para la fabricación de piezas sometidas a altas cargas estáticas y dinámicas, como cigüeñal, varillas de conexión y engranajes.
-
Calidad de acero: 20Cr/20X
- Aplicación: Se utiliza en la producción de piezas de maquinaria pesadas, como engranajes, ejes y ejes, que requieren una excelente resistencia y dureza.
-
Calidad de acero: 40Cr/40X
- Aplicación: Adecuado para la fabricación de piezas que requieren una alta resistencia, como ejes de ejes de vehículos, engranajes y cigüeños.
-
Calidad de acero: 30CrMnSiN/30ХГСА
- Aplicación: Se utiliza en la fabricación de piezas que requieren una alta resistencia, buena dureza y una mejor dureza superficial, como ejes, ejes y componentes de máquinas pesadas.
-
Calidad de acero: 10Mn2/10Г2
- Aplicación: Ideal para la fabricación de piezas que requieren una buena soldabilidad, una resistencia moderada y una resistencia excelente, como engranajes y barras de conexión.
-
Calidad de acero: 15CrMo/15ХМ
- Aplicación: Apto para la producción de piezas que requieren resistencia a altas temperaturas y buena resistencia a la corrosión, como calderas de vapor, recipientes a presión,y sistemas de tuberías en centrales eléctricas e industrias químicas.
Posibles grados alternativos
Dependiendo de los requisitos específicos y de la disponibilidad, los grados alternativos de acero que pueden utilizarse como sustitutos incluyen:
- Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
- DIN 1629/17175 St37.0/St35.8
- El número de unidades de producción será el siguiente:
Nota: Es importante consultar las normas y especificaciones pertinentes para determinar el grado alternativo más adecuado para una aplicación específica.
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