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Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo, tubería de acero gruesa de la pared

Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo, tubería de acero gruesa de la pared

de espesor de pared de tubos de acero

de espesor de pared de tubos de acero

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

Torich

Certificación:

ISO 9001:2008 , TS16949

Número de modelo:

EN 10210-1 DEL ESTRUENDO

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Detalles del producto
estándar:
EN10210-1
Materiales:
Acero de carbono o acero de aleación
Forma:
ronda, cuadrado, rectángulo, oval
Producción:
Caliente-final o Frío-final
Resaltar:

de espesor de pared de tubos de acero

,

de espesor de pared de tubos de acero

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
5MT
Precio
USD600-900per ton
Detalles de empaquetado
en la protección anti del moho, en paquetes hexagonales.
Tiempo de entrega
30 ~ 40DAYS
Condiciones de pago
L / C, T / T
Capacidad de la fuente
6000MT/month
Descripción del producto

Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo de los aceros del grano no aliado y fino

EN 10210-1 DEL ESTRUENDO
Secciones huecos estructurales acabadas en caliente de los aceros del grano no aliado y fino
Parte 1: Condiciones técnicas de la entrega
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales

Formación en frío:
El proceso se hace en la temperatura ambiente

Proceso de fabricación de la sección del hueco de Structrual:
Las secciones huecos estructurales son fabricadas por inconsútil o soldando con autógena.
Secciones soldadas con autógena manufacturadas por proceso contiuous.
Las secciones huecos soldadas con autógena eléctricas se suministran sin el recorte de la gota interna de la soldadura.

Condición de la entrega:
JR de las calidades, J0, J2 y K2 - acabados en caliente
Calidades N y NL - normalizadas. (normalizado rodado)
- para +DC de enfriamiento acelerado
- para apagar y moderar +QT

Condición superficial:
Las secciones huecos tienen una superficie lisa correspondiente al método de fabricación usado; los topetones, las cavidades o los surcos longitudinales bajos resultando del proceso de fabricación son permitidos, con tal que el grueso esté dentro de tolerancia.

Extremo: Corte del cuadrado


Desviaciones permitidas del CUADRO 1 del análisis de producto de los límites especificados del análisis del molde especificado

Elemento

Contenido máximo permitido en el análisis del molde
% por la masa

Desviación permitida del análisis de producto de los límites especificados para el análisis del molde
% por la masa

C a

≤0.20

﹢0.02

>0.20

﹢0.03

Si

≤0.60

﹢0.05

Manganeso

≤1.60 no aliado

﹢0.10

Grano fino ≤1.70

﹣ 0,05

﹢0.10

P

≤0.040 no aliado

﹢0.010

Grano fino ≤0.035

﹢0.005

S

≤0.040 no aliado

﹢0.010

Grano fino ≤0.030

﹢0.005

NOTA

≤0.060

﹢0.010

V

≤0.20

﹢0.02

Ti

≤0.03

﹢0.01

Cr

≤0.30

﹢0.05

Ni

≤0.80

﹢0.05

MES

≤0.10

﹢0.03

Cu

≤0.35

﹢0.04

0.35<Cu≤0.70

﹢0.07

N

≤0.025

﹢0.002

AItotal

≥0.020

﹣ 0,005

a para S235JRH en los gruesos ≤16mm, el deviation=0.04%C permitido, y para thicknesses>16mm y ≤40mm el deviation=0.05%C permitido


Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo, tubería de acero gruesa de la pared 0 Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo, tubería de acero gruesa de la pared 1

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Referencias normativas:

EN 287-1, prueba de calificación de soldadores – soldadura por fusión – parte 1: Aceros
EN 10002-1, materiales metálicos – prueba extensible – parte 1: Método de prueba en la temperatura ambiente
10020:2000, definición y clasificación del EN de grados de acero
10021:1993 del EN, requisitos de entrega técnicos generales para el acero y productos del hierro
EN 10027-1, sistemas de la designación para los aceros – parte 1: Nombres de acero
EN 10027-2, sistemas de la designación para los aceros – parte 1: Sistema numérico
EN10045-1, materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Método de prueba
EN10052, vocabulario de los términos del tratamiento térmico para los productos ferrosos.

Bibliografía,
EN 10025-2, productos laminados en caliente del estruendo de los aceros estructurales - parte 2: Condiciones técnicas de la entrega
para los aceros structrual no aliados

EN 10025-3, productos laminados en caliente del estruendo de los aceros de la estructura - parte 3: Condiciones técnicas de la entrega
para normalizado/normalizó los aceros soldables rodados de la estructura de grano fino

EN 10210-2, secciones huecos estructurales acabadas en caliente del estruendo de los aceros del grano no aliado y fino -
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales

EN 10219-1, secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío del estruendo del grano no aliado y fino
aceros - parte 1: Condiciones técnicas de la entrega

EN 10219-2, secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío del estruendo del grano no aliado y fino
aceros - parte 2: Propiedades de las tolerancias, dimensionales y seccionales


Edición anterior:
EN 10210 DEL ESTRUENDO: 1994-09
EN 17120 DEL ESTRUENDO: 1984-06
EN 17121 DEL ESTRUENDO: 1984-06
EN 17123 DEL ESTRUENDO: 1986-05
EN 17124 DEL ESTRUENDO: 1986-05
EN 17125 DEL ESTRUENDO: 1986-05

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