Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo, tubería de acero gruesa de la pared
Detalles del producto
de espesor de pared de tubos de acero
,de espesor de pared de tubos de acero
Tubería de acero de la pared pesada acabada en caliente del EN 10210-1 del estruendo de los aceros del grano no aliado y fino
EN 10210-1 DEL ESTRUENDO
Secciones huecos estructurales acabadas en caliente de los aceros del grano no aliado y fino
Parte 1: Condiciones técnicas de la entrega
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
Formación en frío:
El proceso se hace en la temperatura ambiente
Proceso de fabricación de la sección del hueco de Structrual:
Las secciones huecos estructurales son fabricadas por inconsútil o soldando con autógena.
Secciones soldadas con autógena manufacturadas por proceso contiuous.
Las secciones huecos soldadas con autógena eléctricas se suministran sin el recorte de la gota interna de la soldadura.
Condición de la entrega:
JR de las calidades, J0, J2 y K2 - acabados en caliente
Calidades N y NL - normalizadas. (normalizado rodado)
- para +DC de enfriamiento acelerado
- para apagar y moderar +QT
Condición superficial:
Las secciones huecos tienen una superficie lisa correspondiente al método de fabricación usado; los topetones, las cavidades o los surcos longitudinales bajos resultando del proceso de fabricación son permitidos, con tal que el grueso esté dentro de tolerancia.
Extremo: Corte del cuadrado
Desviaciones permitidas del CUADRO 1 del análisis de producto de los límites especificados del análisis del molde especificado
Elemento | Contenido máximo permitido en el análisis del molde | Desviación permitida del análisis de producto de los límites especificados para el análisis del molde |
C a | ≤0.20 | ﹢0.02 |
>0.20 | ﹢0.03 | |
Si | ≤0.60 | ﹢0.05 |
Manganeso | ≤1.60 no aliado | ﹢0.10 |
Grano fino ≤1.70 | ﹣ 0,05 ﹢0.10 | |
P | ≤0.040 no aliado | ﹢0.010 |
Grano fino ≤0.035 | ﹢0.005 | |
S | ≤0.040 no aliado | ﹢0.010 |
Grano fino ≤0.030 | ﹢0.005 | |
NOTA | ≤0.060 | ﹢0.010 |
V | ≤0.20 | ﹢0.02 |
Ti | ≤0.03 | ﹢0.01 |
Cr | ≤0.30 | ﹢0.05 |
Ni | ≤0.80 | ﹢0.05 |
MES | ≤0.10 | ﹢0.03 |
Cu | ≤0.35 | ﹢0.04 |
0.35<Cu≤0.70 | ﹢0.07 | |
N | ≤0.025 | ﹢0.002 |
AItotal | ≥0.020 | ﹣ 0,005 |
a para S235JRH en los gruesos ≤16mm, el deviation=0.04%C permitido, y para thicknesses>16mm y ≤40mm el deviation=0.05%C permitido | ||
Referencias normativas:
EN 287-1, prueba de calificación de soldadores – soldadura por fusión – parte 1: Aceros
EN 10002-1, materiales metálicos – prueba extensible – parte 1: Método de prueba en la temperatura ambiente
10020:2000, definición y clasificación del EN de grados de acero
10021:1993 del EN, requisitos de entrega técnicos generales para el acero y productos del hierro
EN 10027-1, sistemas de la designación para los aceros – parte 1: Nombres de acero
EN 10027-2, sistemas de la designación para los aceros – parte 1: Sistema numérico
EN10045-1, materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Método de prueba
EN10052, vocabulario de los términos del tratamiento térmico para los productos ferrosos.
Bibliografía,
EN 10025-2, productos laminados en caliente del estruendo de los aceros estructurales - parte 2: Condiciones técnicas de la entrega
para los aceros structrual no aliados
EN 10025-3, productos laminados en caliente del estruendo de los aceros de la estructura - parte 3: Condiciones técnicas de la entrega
para normalizado/normalizó los aceros soldables rodados de la estructura de grano fino
EN 10210-2, secciones huecos estructurales acabadas en caliente del estruendo de los aceros del grano no aliado y fino -
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
EN 10219-1, secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío del estruendo del grano no aliado y fino
aceros - parte 1: Condiciones técnicas de la entrega
EN 10219-2, secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío del estruendo del grano no aliado y fino
aceros - parte 2: Propiedades de las tolerancias, dimensionales y seccionales
Edición anterior:
EN 10210 DEL ESTRUENDO: 1994-09
EN 17120 DEL ESTRUENDO: 1984-06
EN 17121 DEL ESTRUENDO: 1984-06
EN 17123 DEL ESTRUENDO: 1986-05
EN 17124 DEL ESTRUENDO: 1986-05
EN 17125 DEL ESTRUENDO: 1986-05
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Piezas de automóvil ASTM A513 que laminan los tubos de acero soldados con autógena con la producción de los DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
tubo de acero inconsútil brillante del recocido del diámetro de 25m m para los sistemas hydráulicos
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tubo de acero que fosfata negro inconsútil de la precisión para los sistemas hydráulicos
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tubos de acero galvanizados inconsútiles DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 de la precisión
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
