Lugar de origen: | China |
---|---|
Nombre de la marca: | Torich |
Certificación: | GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949 |
Número de modelo: | EN10216-5 |
Cantidad de orden mínima: | 5MT |
Precio: | USD800-1100per ton |
Detalles de empaquetado: | En paquetes con el embalaje marinero o en caja de madera |
Tiempo de entrega: | 30 ~ 40DAYS |
Condiciones de pago: | L / C, T / T |
Capacidad de la fuente: | 6000MT/month |
Nombre de producto:: | tubo de acero sin costura | Uso:: | Para la presión Purposes condiciones técnicas de la entrega |
---|---|---|---|
Estándar:: | EN 10216-5 | ||
Alta luz: | tubería recocida del acero inoxidable,tubo recocido |
Los tubos inconsútiles recocidos brillantes del acero inoxidable EN10216-5 para la presión Purposes condiciones técnicas de la entrega
Los tubos de acero inconsútil EN10216-5 para la presión Purposes condiciones técnicas de la entrega
Nombre de producto: Tubos de acero inconsútil
Uso: La presión Purposes condiciones técnicas de la entrega
EN 10088-1 de los grados del acero
- aceros austeníticos (aceros de resistencia de la resistencia o del arrastramiento de la corrosión)
- aceros austenítico-ferríticos
Proceso de fabricación y condición de la entrega:
un proceso inconsútil lo los tubos fabrica, acabado en caliente o acabado en frío es aplicable.
“La condición acabada en caliente” y “acabada en frío” se deja a la discreción del fabricante.
Condiciones de la entrega:
Símbolos | Tipos de condición de la entrega | Condición superficial |
HFD | Sometido a un tratamiento térmico acabado en caliente, desincrustado | Metálico limpio |
CFD | Sometido a un tratamiento térmico acabado en frío, desincrustado | Metálico limpio |
CFA | Brillante acabado en frío recocido | Metálico brillante |
CFG | Sometido a un tratamiento térmico acabado en frío, tierra | Metálico brillante-gound, el tipo y el grado de hsall de la aspereza estése de acuerdo a la hora de la investigación y de la orden |
CFP | Sometido a un tratamiento térmico acabado en frío, pulido | Metálico brillante-pulido, el tipo y el grado de aspereza serán estados de acuerdo a la hora de la investigación y de la orden |
las combinaciones de las diversas condiciones se pueden estar de acuerdo a la hora de la investigación y de la orden
b los símbolos es abreviatura para el tipo de condición. Ejemplo: CDF = acabado en frío desincrustado
c la investigación y la orden indicará si el requisito de la aspereza se aplica en el interno o superficie del tubo, o interno externo y externo |
Composición química del cuadro 1 (análisis) del molde a de los aceros de resistencia de la corrosión austenítica, en % por la masa (continua)
Grado de acero |
C máximo |
Si |
Manganeso |
P máximo |
S máximo |
N |
Cr |
Cu |
MES |
NOTA |
Ni |
Ti |
Otros |
||
Nombre de acero |
Número de acero |
||||||||||||||
X2CrNi18-9 |
1,4307 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015b |
≤0.11 |
17,50 a 19,50 |
- |
- |
- |
8,00 a 10,00c |
- |
- |
|
X2CrNi19-11 |
1,4306 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015b |
≤0.11 |
18,00 a 20,00 |
- |
- |
- |
10,00 a 12,00d |
- |
- |
|
X2CrNiN18-10 |
1,4311 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
0,12- 0,22 |
17,00 a 19,50 |
- |
- |
- |
8,50 a 11,50 |
- |
- |
|
X5CrNi18-10 |
1,4301 |
0,07 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 b |
≤0.11 |
17,00 a 19,50 |
- |
- |
- |
8,00 a 10,50 |
- |
- |
|
X6CrNiTi18 -10 |
1,4541 |
0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
- |
17,00 a 19,00 |
- |
- |
- |
9,00 a 12,00d |
5xC a 0,70 |
- |
|
X6CrNiNb18 -10 |
1,4550 |
0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
- |
17,00 a 19,00 |
- |
- |
10xC a 1,00 |
9,00 a 12,00d |
- |
- |
|
X1CrNi25-21 |
1,4335 |
0,020 |
≤0.25 |
≤2.00 |
0,025 |
0,010 |
≤0.11 |
24,00 a 26,00 |
- |
≤0.20 |
- |
20,00 a 22,00 |
- |
- |
|
X2CrNiMo17-12-2 |
1,4404 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 b |
≤0.11 |
16,50 a 18,50 |
- |
2.00to 2,50 |
- |
10,00 a 13,00e |
- |
- |
|
X5CrNiMo17-12-2 |
1,4401 |
0,07 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 b |
≤0.11 |
16,50 a 18,50 |
- |
2.00to 2,50 |
- |
10,00 a 13,00 |
- |
- |
|
X1CrNiMoN 25-22-2 |
1,4466 |
0,020 |
≤0.70 |
≤2.00 |
0,025 |
0,010 |
0.10to 0,16 |
24,00 a 26,00 |
- |
2.00to 2,50 |
- |
21,00 a 23,00 |
- |
- |
|
X6CrNiMoTi 17-12-2 |
1,4571 |
0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 b |
- |
16,50 a 18,50 |
- |
2.00to 2,50 |
- |
10,50 a 13,50c |
5xC a 0,70 |
- |
|
X6CrNiMoNb 17-12-2 |
1,4580 |
0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
- |
16,50 a 18,50 |
- |
2.00to 2,50 |
10xC- 1,00 |
10,50 a 13,50 |
- |
- |
|
X2CrNiMoN 17-13-3 |
1,4429 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
0.12to 0,22 |
16,50 a 18,50 |
- |
2.00to 3,00 |
- |
11,00 a 14,00d |
- |
- |
|
X3CrNiMo17 -13-3 |
1,4436 |
0,05 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 b |
≤0.11 |
16,50 a 18,50 |
- |
2.00to 3,00 |
- |
10,50 a 13,00d |
- |
- |
|
X2CrNiMo18-14-3 |
1,4435 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 b |
≤0.11 |
17,00 a 19,00 |
- |
2.00to 3,00 |
- |
12,50 a 15,00 |
- |
- |
|
X2CrNiMoN17 -13-5 |
1,4439 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
0.12to 0,22 |
16,50 a 18,50 |
- |
4.00to 5,00 |
- |
12,50 a 14,50 |
- |
- |
|
Grado de acero |
C máximo |
Si |
Manganeso |
P máximo |
S máximo |
N |
Cr |
Cu |
MES |
NOTA |
Ni |
Ti |
Otros |
||
Nombre de acero |
Nombre de acero |
||||||||||||||
X1NiCrMoCu 31-27-4 |
1,4563 |
0,020 |
≤0.70 |
≤2.00 |
0,030 |
0,010 |
≤0.11 |
26,00 a 28,00 |
0,70 a 1,50 |
3,00 a 4,00 |
- |
30,00 a 32,00 |
- |
- |
|
X1NiCrMoCu 25-20-5 |
1,4539 |
0,020 |
≤0.70 |
≤2.00 |
0,030 |
0,010 |
≤0.15 |
19,00 a 21,00 |
1,20 a 2,00 |
4,00 a 5,00 |
- |
24,00 a 26,00 |
- |
- |
|
X1CrNiMoCuN 20-18-7 |
1,4547 |
0,020 |
≤0.70 |
≤1.00 |
0,030 |
0,010 |
0.18to 0,25 |
19,50 a 20,50 |
0,50 a 1,00 |
6,00 a 7,00 |
- |
17,50 a 18,50 |
- |
- |
|
X1NiCrMoCuN 25-20-7 |
1,4529 |
0,020 |
≤0.50 |
≤1.00 |
0,030 |
0,010 |
0.15to 0,25 |
19,00 a 21,00 |
0,50 a 1,50 |
6,00 a 7,00 |
- |
24,00 a 26,00 |
- |
- |
|
X2NiCrAlTi32-20 |
1,4558 |
0,030 |
≤0.70 |
≤1.00 |
0,020 |
0,015 |
- |
20,00 a 23,00 |
- |
- |
- |
32,00 a 35,00 |
8x (C+N) to0.60 |
Al: 0,15 To0.45 |
|
Option3: Un contenido de azufre de 0,015% a 0,030% se especifica.
|
Composición química del cuadro 2 (análisis) del molde a de los aceros de resistencia del arrastramiento austenítico, en % por la masa
Grado de acero |
C máximo |
Si |
Manganeso |
P máximo |
S máximo |
N |
Cr |
Cu |
MES |
NOTA |
Ni |
Ti |
Otros |
|
Nombre de acero |
Nombre de acero |
|||||||||||||
X6CrNi18-10 |
1,4948 |
0,04 a 0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
≤0.11 |
17,00 a 19,00 |
- |
- |
- |
8,00 a 11,00 |
- |
- |
X7CrNiTi18-10 |
1,4940 |
0,04 a 0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
≤0.11 |
17,00 a 19,00 |
- |
- |
- |
9,00 a 13,00 |
5x (C+N) A 0,80 |
|
X7CrNiNb18-10 |
1,4912 |
0,04 a 0,10 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,040 |
0,015 |
≤0.11 |
17,00 a 19,00 |
- |
- |
10xC a 1,20 |
9,00 a 12,00 |
|
|
X6CrNiTiB18-10 |
1,4941 |
0,04 a 0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
- |
17,00 a 19,00 |
- |
- |
- |
9,00 a 12,00 |
5xCTo 0,80 |
B: 0,0015 a 0,0050 |
X6CrNiMo17-13-2 |
1,4918 |
0,04 a 0,08 |
≤0.75 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
≤0.11 |
16,00 a 18,00 |
- |
2,00 a 2,50 |
|
12,00 a 14,00 |
- |
|
X5NiCrAlTi31-20 (+RA) b |
1,4958 (+RA) |
0,03 a 0,08 |
≤0.70 |
≤1.50 |
0,015 |
0,010 |
- |
19,00 a 22,00 |
≤0.50 |
- |
≤0.10 |
30,00 a 32,50 |
0.20to 0,50 |
Al: 0,20 to0.50 Al+Ti: ≤0.70 Co: ≤0.5 Ni+Co =30.0 to32.5 |
X8NiCrAlTi32-21 |
1,4959 |
0,05 a 0,10 |
≤0.70 |
≤1.50 |
0,015 |
0,010 |
- |
19,00 a 22,00 |
≤0.50 |
- |
- |
30,00 a 34,00 |
0.25to 0,65 |
|
X3CrNiMoBN17-13-3 |
1,4910 |
≤0.04 |
≤0.75 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
0,10 a 0,18 |
16,00 a 18,00 |
- |
2,00 a 3,00 |
- |
12,00 a 14,00 |
- |
|
X8CrNiNb16-13 |
1,4961 |
0,04 a 0,10 |
0,30 a 0,60 |
≤1.50 |
0,035 |
0,015 |
- |
15,00 a 17,00 |
- |
- |
10xC a 1,20 |
12,00 a 14,00 |
- |
|
X8CrNiMoVNb16-13 |
1,4988 |
0.04to 0,10 |
0,30 a 0,60 |
≤1.50 |
0,035 |
0,015 |
0,06 a 0,14 |
15,50 a 17,50 |
- |
1,10 a 1,50 |
10xC a 1,20 |
12,50 a 14,50 |
- |
|
X8CrNiMoNb16-16 |
1,4981 |
0,04 a 0,10 |
0,30 a 0,60 |
≤1.50 |
0,035 |
0,015 |
- |
15,50 a 17,50 |
- |
1,60 a 2,00 |
10xC a c 1,20 |
15,50 a 17,50 |
- |
|
X10CrNiMoMn NbVB15-10-1 |
1,4982 |
0,06 a 0,15 |
0,20 a 1,00 |
5,50 a 7,00 |
0,035 |
0,015 |
- |
14,00 a 16,00 |
- |
0,80 a 1,20 |
0,75 a 1,25 |
9,00 a 11,00 |
- |
|
|
Composición química del cuadro 3 (análisis) del molde a de aceros Austenítico-ferríticos, en % por la masa
Grado de acero |
C máximo |
Si |
Manganeso |
P máximo |
S máximo |
N |
Cr |
Cu |
MES |
Ni |
Otros |
|
Nombre de acero |
Número de acero |
|||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 |
1,4462 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
0.10to 0,22 |
21,00 to23.00 |
- |
2,50 to3.50 |
4,50 to6.50 |
|
X2CrNiMoSi18-5-3 |
1,4424 |
0,030 |
140to 2,00 |
1.20to 2,00 |
0,035 |
0,015 |
0.05to 0,10 |
18,00 to19.00 |
- |
2,50 to3.00 |
4,50 to5.20 |
|
X2CrNiN23-4b |
1,4362 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
0.05to 0,20 |
22,00 to24.00 |
0.10to0.60 |
0,10 to0.60 |
3,50 to5.50 |
|
X2CrNiMoN25-7-4 b |
1,4410 |
0,030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
0.20to 0,35 |
24,00 to26.00 |
- |
3,00 to4.50 |
6,00 to8.00 |
|
X2CrNiMoCuN25-6-3 |
1,4507 |
0,030 |
≤0.70 |
≤2.00 |
0,035 |
0,015 |
0.15to 0,30 |
24,00 to26.00 |
1.00to2.50 |
2,70 to4.00 |
5,50 to7.50 |
|
X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
1,4501 |
0,030 |
≤1.00 |
≤1.00 |
0,035 |
0,015 |
0.20to 0,30 |
24,00 to26.00 |
0.50to1.00 |
3,00 to4.00 |
6,00 to8.00 |
W: 0,50 to1.00 |
|
Referencias normativas:
EN10002-1, materiales metálicos - prueba extensible - parte 1: Método de prueba en la temperatura ambiente
EN10002-5, materiales metálicos - prueba extensible - parte 5: Método de prueba en la temperatura elevada
EN10020: 2000, definición y clasificación de grados de acero
EN10021: 1993 requisitos de entrega técnicos generales para los productos del acero y del hierro
EN10027-1, sistemas de la designación para el acero - parte 1: Nombres de acero, símbolos principales
EN10027-2, sistemas de la designación para el acero - parte 2: Sistemas numéricos
EN10028-2, productos planos hechos de los aceros para los propósitos de la presión - parte 7: Aceros inoxidables
EN10045, materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Pruebe el mothod
EN10052, vocabulario de los términos del tratamiento térmico para los productos ferrosos.
EN10088-1, aceros inoxidables - parte 1: Lista de aceros inoxidables
EN10204, productos metálicos - tipos de documentos de la inspección
EN10233, materiales metálicos - tubo - aplanar la prueba
EN10234, materiales metálicos - tubo - prueba de extensión de la deriva
EN10236, materiales metálicos - tubo - prueba de extensión del anillo
EN10236 materiales metálicos - tubo - prueba extensible del anillo
EN10246-2, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 2: Prueba automática de la corriente de Foucault (execpt) de los tubos de acero austeníticos y ferrítico-austeníticos arco-soldados con autógena sumergidos inconsútiles y soldados con autógena para la verificación de la escape-tirantez hidráulica
EN10246-6, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 6: Prueba ultrasónica periférica llena automática (excepto sumergido arco-soldado con autógena) de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones transversales
EN10246-7, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 7: Prueba ultrasónica periférica llena automática (excepto sumergido arco-soldado con autógena) de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones longitudinales
EN10246-17, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 17: Prueba ultrasónica de los extremos del tubo de inconsútil y soldados con autógena para la detección de imperfecciones laminares.
EN10256, prueba no destructiva de los tubos de acero - calificación y capacidad de los personales de prueba no destructivos del nivel 1 y del nivel 2
EN10168, productsb de acero - documentos de la inspección - lista de información y descripción
EN10266: 2003, tubos de acero, colocaciones y secciones huecos structrual - símbolos y definiciones de los términos para el uso en stanards del producto
EN ISO377, acero y productos de acero - ubicación y preparetion de muestras y de muestras para la prueba mecánica (377:1997 del ISO)
EN ISO 2566-1, acero - conversión de los valores del alargamiento - parte 1: Carbono y aceros poco aleados (EN102566-1: 1984)
EN ISO 643, determinación micrográfica de los aceros del tamaño de grano evidente (IOS643: 2000)
EN ISO 1127, tubos del acero inoxidable - la dimensión, las tolerancias y las masas convencionales por unen la longitud (1127:1992 del ISO)
EN10266-2, acero - conversión de los valores del alargamiento - parte 2: Aceros austeníticos (2566-2:1984 del ISO)
EN ISO 3651-2, determinación de la resistencia a la corrosión intergranular de aceros inoxidables - parte 2: Aceros inoxidables (a dos caras) ferríticos, austeníticos y ferrítico-austeníticos - prueba de corrosión en los medios que contienen el ácido sulfric (3651.2:1984 del ISO)
EN ISO 14284, acero e hierro - muestreo y preparación de las muestras para la determinación del compostion químico (14284:1996 del ISO)
CR 10260, sistemas para el acero - símbolos adicionales de la designación
CR 10261, estudio de la circular 11 de la información el ECISS - hierro y acero - de métodos disponibles de análisis químico