GOST 8732-78 Tubos de acero al carbono sin costura y trabajados a caliente con recubrimiento epoxi para petróleo y gas

Resumen del material

Estas tuberías son tuberías de acero al carbono sin costuras trabajadas en caliente (terminadas en caliente) fabricadas de conformidad con la norma GOST 8732-78,que especifica el intervalo de dimensiones de los tubos de acero sin costuras deformados en caliente de uso general.

El acero base es típicamente acero al carbono no aleado como el grado 20 a GOST 1050, ampliamente utilizado para el servicio de presión y fluidos.

Después de la fabricación en caliente y el tratamiento térmico de acuerdo con la norma de acero pertinente (por ejemplo, GOST 1050 / GOST 8731), las tuberías reciben un epoxi externo y / o interno (generalmente epoxi fusionado,FBE) revestimientoEste revestimiento proporciona una protección contra la corrosión de alto nivel para las tuberías de petróleo y gas subterráneas y enterradas, prolongando la vida útil y reduciendo el mantenimiento.

Especificaciones

1Fabricación y tamaños (GOST 8732-78)

• Proceso: trabajado en caliente sin costuras (rollado en caliente o expandido en caliente)

• Diámetro exterior (rango estándar típico): 25-820 mm

• Rango industrial práctico suministrado por muchas fábricas: aprox.

• espesor de la pared: 2,575 mm

• Duración:

  • Duración aleatoria (no medida): 4,0×12,5 m

  • Duración fija (medida) o múltiple disponible dentro de este rango

• Finalización del extremo: extremo plano (PE) como estándar; extremos astillados (BE) para soldar bajo petición

2. Revestimiento epoxi / FBE

• Tipo de revestimiento:

  • Exterior: Epoxi mono o de doble capa unido por fusión (FBE) o sistema de epoxi termoestable equivalente

  • Interior (opcional): revestimiento de flujo epoxi o revestimiento FBE para reducir la fricción y protegerse adicionalmente de la corrosión

• espesor típico del revestimiento externo: 350 ∼450 μm (FBE de una sola capa), con opciones de hasta ~ 750 μm para sistemas de uso pesado

• espesor típico del revestimiento interno: comúnmente de 200 a 500 μm según la especificación del proyecto

• Envase de temperatura de funcionamiento (FBE estándar):

  • Intervalo convencional: aproximadamente entre 30 °C y +80 °C

  • Opciones especiales de FBE de alta temperatura: hasta ~100~110 °C cuando se especifique y califique

• Inspección del revestimiento:

  • Detección de holidays (ensayo de chispas de alto voltaje) según la NACE SP0490 / ASTM G62 o equivalente

  • Pruebas de adherencia, impacto, curvatura y desvinculación catódica según la norma CSA Z245.20 / ISO 21809-2 o la especificación del proyecto

3Condición de entrega

• Tubo: acabado en caliente, normalizado o normalizado y templado según el estándar de grado de acero

• Revestimiento: Completamente curado, inspeccionado y visualmente libre de agujeros, corrimientos, ampollas y áreas no adheridas

• Finalidades: tapas de plástico y manipulación adecuada para evitar daños en el revestimiento

Principales características

1. Alta integridad bajo presión

   • La construcción sin costuras de trabajo en caliente elimina las costuras de soldadura, lo que proporciona una resistencia uniforme para altas presiones internas y cargas dinámicas en los sistemas de transmisión de petróleo y gas.

2. Excelente protección contra la corrosión con recubrimiento epoxi

   • El FBE/epoxi forma una barrera densa y fuerte contra la humedad del suelo, los cloruros, el CO2 y muchos productos químicos, lo que ralentiza significativamente la corrosión externa e interna en las tuberías.

3. Optimizado para oleoductos y gasoductos enterrados y submarinos

   • Diseñado para trabajar con sistemas de protección catódica; la buena adherencia de FBE y la baja desvinculación catódica reducen la demanda de corriente CP y el costo de operación.

4. Rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas

   • Los aceros de carbono básicos como GOST 20, ASTM A106 Grado B o API 5L Grado B ofrecen una resistencia confiable a temperaturas típicas de las tuberías de petróleo y gas,mientras que el FBE mantiene la integridad desde condiciones bajo cero hasta ~ 80 °C o más con sistemas especializados.

5. Buena soldabilidad y capacidad de construcción en campo

   • Los aceros sin aleación de bajo contenido de carbono garantizan una buena soldabilidad; los sistemas de recubrimiento de juntas FBE y de campo compatibles (FBE, ARO, mangas 3LPE / 3LPP, cintas viscoelásticas) proporcionan una protección fiable de las juntas.

6. Amplia disponibilidad y equivalencia entre normas

   • Las propiedades mecánicas y químicas se ajustan estrechamente a los grados de tubería internacionales comunes, como ASTM A106 Grado B, API 5L Grado B, EN 10216-1 P235TR1 y JIS G3454 STPG370,simplificación de los proyectos multiclásicos.

Nuestras ventajas

A continuación se presentan las preocupaciones típicas de los compradores de oleoductos y gasoductos, y cómo nuestras tuberías sin costuras recubiertas con epoxi GOST 8732-78 las abordan.

1¿Durará realmente el recubrimiento epoxi en el duro servicio de petróleo y gas?

• Utilizamos sistemas FBE de alto rendimiento calificados según estándares reconocidos internacionalmente como CSA Z245.20 e ISO 21809-2 para tuberías enterradas y sumergidas.

• El espesor del revestimiento está estrictamente controlado (normalmente de 350 a 450 μm, con opciones de uso pesado de hasta ~ 750 μm) y se controla mediante controles continuos de DFT ( espesor de película seca).

• Cada tubería recubierta se somete a inspección visual y detección de holidays utilizando métodos alineados con la NACE SP0490 y ASTM G62 para detectar agujeros y manchas finas antes del envío.

2¿Qué pasa con los límites de temperatura y el rendimiento del revestimiento?

• Las formulaciones estándar de FBE se seleccionan para un rango de servicio continuo típico de aproximadamente 30 °C a +80 °C, que cubre la mayoría de las líneas de transmisión y recolección en tierra.

• Para aplicaciones más calientes, ofrecemos opciones de FBE de alta temperatura de transición de vidrio con un servicio continuo de hasta ~ 100 ~ 110 ° C, basado en las calificaciones del fabricante y los datos de pruebas a largo plazo.

• La selección se realiza conjuntamente con el cliente en función de la temperatura de diseño, las condiciones del suelo y el diseño CP, asegurando el rendimiento del revestimiento durante toda la vida útil de la tubería.

3.¿Es el recubrimiento compatible con los recubrimientos de juntas de campo y los sistemas de rehabilitación?

• Nuestro revestimiento externo estándar es FBE de una sola o dos capas, ampliamente utilizado y compatible con recubrimientos de juntas de campo basados en FBE, mangas resistentes al calor,con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%.

• Podemos proporcionar los sistemas de juntas de campo recomendados y los procedimientos de aplicación que coinciden con la especificación de recubrimiento principal y las normas ISO 21809 y de la empresa pertinentes.

4¿Cómo encajan estas tuberías GOST en nuestro proyecto de normas múltiples (API, ASTM, EN, JIS, GB)?

• Los grados de acero básicos utilizados con GOST 8732-78 (como el acero 20 a GOST 1050) son casi equivalentes en composición química y propiedades mecánicas a GB 20, EN 10216-1 P235TR1 y JIS G3454 STPG370.

• Nuestra práctica de producción y ensayo garantiza que las tuberías puedan ser referidas a API 5L Grado B / ISO 3183 L245 y ASTM A106 Grado B cuando las especificaciones del proyecto lo permitan,simplificación de los cálculos de diseño y de la homologación de materiales.

5¿Puede proporcionar una trazabilidad y un control de calidad completos?

• Cada tubería puede ser suministrada con certificados de ensayo de molino que incluyen análisis térmico, resultados de ensayos mecánicos y cumplimiento con GOST 8731 / GOST 1050 y las normas de referencia internacionales seleccionadas.

• Los registros de calidad de los recubrimientos (registros de los ensayos de DFT, registros de los ensayos de vacación, ensayos de adhesión, gráficos de temperatura de curado) se proporcionan como parte del libro de datos, que apoya las auditorías y los sistemas de integridad de los activos.

Composición química

Propiedades mecánicas

Normas aplicables

GOST / Sistema ruso

• GOST 8732-78 Tubo de acero sin costura trabajado en caliente  Rango de tamaños (define OD, espesor de pared, longitud).

• GOST 8731-74 Pipas de acero sin costuras deformadas en caliente Requisitos técnicos (fabricación, ensayo).

• GOST 1050 aceros estructurales de carbono (por ejemplo, acero 20).

Las condiciones de las pruebas de calidad

• ASTM A106 / ASME SA106 Tubo de acero al carbono sin costuras para servicio a altas temperaturas (grado B comúnmente utilizado como equivalente).

• ASTM A53 Pipo de acero al carbono de uso general (a menudo utilizado para la comparación).

• ASTM G62 Detección de holidays en recubrimientos de tuberías (revestimiento QC).

API / ISO

• API 5L / ISO 3183 ¢ Tubo de línea para el transporte de petróleo y gas (grado B / L245 como referencia clave).

• La norma ISO 21809-2 establece que los recubrimientos externos de FBE para tuberías enterradas o sumergidas en las industrias del petróleo y el gas natural.

EN (Europa)

• La norma EN 10216-1 establece que los tubos de acero sin costuras para uso a presión deben ser fabricados con una temperatura ambiente determinada (P235TR1).

JIS (Japón)

• JIS G3454 Tubos de acero al carbono para servicio a presión (STPG370 como grado equivalente).

Gran Bretaña (China)

• GB/T 8163 Tubos de acero sin costuras para servicio de líquidos (generalmente con grado 20).

Normas y directrices específicas para el revestimiento

• DIN 30671 / DIN 30670 ¢ Revestimientos externos de poliolefina termodinámica y de tres capas para tuberías de acero enterradas y submarinas.

• CSA Z245.20 Revestimientos externos de FBE aplicados en plantas.

• NACE SP0490 Detección de holidays de los recubrimientos externos de tuberías con FBE.

Áreas de aplicación

1Áreas de aplicación generales

Las tuberías de acero al carbono sin costuras GOST 8732-78 recubiertas con epoxi se utilizan ampliamente en:

• oleoductos de transporte de petróleo crudo y productos refinados

• Gasoductos de gas natural y condensado de gas

• Sistemas de recogida y líneas de flujo en la producción de aguas

• Líneas de inyección y eliminación de agua producida

• Aguas de incendios, aguas de refrigeración y aguas industriales

• tuberías enterradas y submarinas en suelos o aguas de mar corrosivos

2- Utilizaciones típicas en el sector del petróleo y el gas

1. oleoductos de transmisión (en tierra y en alta mar)

   • Líneas troncales de larga distancia que transportan crudo, gas natural o productos refinados.

   • El recubrimiento externo de FBE proporciona una barrera de corrosión primaria, trabajando en conjunto con los sistemas de protección catódica.

2. Recolección y líneas de flujo en la producción de aguas

   • Pipelines más cortos desde las cabezas de pozo hasta los colectores y las instalaciones centrales de procesamiento.

   • Se prefieren tuberías sin costuras recubiertas con epoxi cuando los niveles internos de CO2 / H2S y el corte de agua requieren un control robusto de la corrosión, especialmente cuando se combinan con inhibidores o revestimiento interno de epoxi.

3. tuberías de inyección y eliminación de agua

   • Líneas de alta presión que transportan agua de inyección o agua producida tratada de nuevo a depósitos o pozos de eliminación.

   • El FBE externo reduce el riesgo de corrosión externa; el epoxi interno (si se especifica) ayuda a mitigar el agujero interno del oxígeno y los productos químicos residuales.

4. Instalaciones de tuberías de las estaciones (estaciones de bombeo, estaciones de compresión, estaciones de medición)

   • En el caso de las instalaciones de compresión y de bombeo, los colectores, los deslizamientos de medición y las instalaciones de envasado, las tuberías superficiales y enterradas.

   • El revestimiento epoxi ofrece resistencia al impacto y tolerancia a los rayos UV (cuando se recubre según sea necesario), lo que facilita el mantenimiento en instalaciones expuestas.

5. Las conexiones y elevaciones submarinas (cuando el diseño permita el acero al carbono)

   • Se utiliza para determinados carretes submarinos, carretes de unión y carretes de elevación corta en combinación con una protección catódica adecuada, siempre que se cumplan las condiciones de funcionamiento y el diseño de fatiga.

6. Aguas y tuberías de servicios públicos en complejos de petróleo y gas

   • Agua de fuego, agua de refrigeración y tuberías de servicios públicos de plantas donde el servicio de hidrocarburos no está involucrado, pero la protección contra la corrosión a largo plazo sigue siendo crítica.

P: ¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Fabricante, también puede hacer comercio.

P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?

R: En general, es de 10-15 días si las mercancías están en stock, o es de 30-40 días si las mercancías no están en stock,

Es según la cantidad.

P: ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o extra?

R: Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete.

P: ¿ Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago <=2000USD, 100% por adelantado. Pago>=2000USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

Si tiene alguna otra pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.