Lugar de origen:
Zhejiang/China
Nombre de la marca:
TORICH
Certificación:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Número de modelo:
ISO 2037
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Los tubos sanitarios de acero inoxidable ISO 2037 son tubos de acero inoxidable austenítico sin costura o soldados, diseñados específicamente para el servicio higiénico en la industria alimentaria. La norma ISO 2037 define las dimensiones, tolerancias, rugosidad superficial y requisitos higiénicos para los tubos rectos de acero inoxidable utilizados en el sector alimentario, garantizando una fácil limpieza y la seguridad del producto.
Los grados típicos para los tubos ISO 2037 son:
AISI 304 / 304L (EN 1.4301 / 1.4307)
AISI 316 / 316L (EN 1.4401 / 1.4404) – Aleado con Mo para una mayor resistencia a la corrosión
AISI 321 (EN 1.4541) – Estabilizado con Ti para una mejor resistencia a la sensibilización y al servicio a alta temperatura
Estos grados combinan una excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad, lo que los convierte en la opción estándar para tuberías de alimentos, lácteos y bebidas.
Estándar
ISO 2037:1992 “Tubos de acero inoxidable para la industria alimentaria”
Adopciones regionales como BH GSO ISO 2037:2017
Grados típicos de acero
AISI 304 / 304L / 316 / 316L / 321
Equivalentes EN: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541
Proceso de fabricación
Tubos soldados o sin costura
Recocido en solución y decapado, con superficie interna opcionalmente pulida mecánicamente/electrolíticamente
Soldaduras laminadas o rectificadas para mantener la suavidad interna para el servicio higiénico
Dimensiones (rango típico ISO 2037)
Diámetro exterior: aproximadamente 25–101,6 mm, ampliamente utilizado en plantas de alimentos y bebidas
Espesor de pared: series según las tablas ISO 2037; tamaños sanitarios comunes alrededor de 1,5–3,0 mm (los valores exactos dependen de la serie OD)
Acabado superficial y rugosidad
Acabado interno típicamente recocido brillante y/o pulido mecánicamente
Rugosidad: las líneas sanitarias de alimentos y bebidas suelen especificar Ra ≤ 0,8 μm (32 μin) en la superficie en contacto con el producto para minimizar la biopelícula y facilitar la limpieza.
Extremos de los tubos
Corte cuadrado, desbarbado, adecuado para soldadura orbital
Extremos de férulas/abrazaderas sanitarias preensambladas opcionales para una instalación rápida
Superficie interna higiénica
La rugosidad superficial controlada (típicamente Ra ≤ 0,8 μm) y las soldaduras sin grietas reducen la adhesión bacteriana y apoyan una limpieza CIP/SIP eficaz.
Excelente resistencia a la corrosión
304/304L proporcionan una resistencia robusta para medios neutros; 316/316L añaden molibdeno para una mayor resistencia en productos alimenticios que contienen cloruro o ácidos y productos químicos de limpieza.
Tolerancias dimensionales consistentes
ISO 2037 establece tolerancias estrictas para OD, espesor de pared y rectitud, lo que proporciona un ajuste fiable con abrazaderas, accesorios y válvulas estandarizados.
Alta integridad mecánica
Los aceros inoxidables austeníticos ofrecen alta resistencia a la tracción, ductilidad y tenacidad, manteniendo la integridad bajo presión, vibración y ciclos térmicos frecuentes.
Excelente soldabilidad
Los grados “L” de bajo carbono (304L, 316L) y el 321 estabilizado minimizan la sensibilización y la corrosión intergranular en las zonas afectadas por el calor, lo que permite una soldadura TIG orbital fiable sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Trazabilidad y documentación completa
Los tubos ISO 2037 se suministran comúnmente con certificados de materiales EN 10204 3.1, documentación de acabado superficial e informes opcionales de rugosidad y boroscopio, lo que ayuda a los usuarios a cumplir con los regímenes de seguridad alimentaria HACCP, ISO 22000 y relacionados.
P: Riesgo de biopelículas, residuos o contaminación en las líneas de productos y los circuitos CIP.
Nuestra ventaja:
Especificamos y controlamos la rugosidad interna alrededor de Ra ≤ 0,8 μm, alineados con la guía predominante de la industria alimentaria para superficies higiénicas, y ofrecemos acabados aún más finos bajo pedido.
Las costuras de soldadura se suavizan (laminadas/rectificadas) y se inspeccionan con boroscopio cuando es necesario para evitar grietas y tramos muertos.
Cada lote se puede suministrar con verificación del acabado superficial (informes de perfilómetro o certificados Ra representativos), lo que respalda la validación de sus procedimientos de limpieza.
P: Picaduras o agrietamiento por corrosión bajo tensión causados por cloruros, ácidos, álcalis y medios CIP agresivos.
Nuestra ventaja:
Proporcionamos una selección de materiales impulsada por la aplicación:
304 / 304L para lácteos en general y medios neutros con bajo contenido de cloruro.
316 / 316L para salmueras, salsas, zumos de frutas y regímenes CIP/SIP agresivos.
321 para líneas de alta temperatura (por ejemplo, aceite caliente, vapor, esterilización a alta temperatura) donde la resistencia a la sensibilización es fundamental.
El soporte técnico incluye la revisión de sus medios, temperatura y ciclos de limpieza para recomendar el grado óptimo con el margen de corrosión adecuado.
P: Compatibilidad entre ISO 2037 y otros estándares comunes de tubos sanitarios como ASTM A270, EN 10357/DIN 11850 y JIS G3447.
Nuestra ventaja:
Suministramos tubos ISO 2037 con dimensiones armonizadas con las series de tubos higiénicos europeos (EN 10357 / antiguo DIN 11850), que se utilizan ampliamente en las plantas de alimentos y bebidas de la UE.
Se pueden ofrecer opciones de doble cumplimiento (por ejemplo, ISO 2037 + EN 10357 o ISO 2037 + ASTM A270) donde las tolerancias de diseño lo permitan, lo que simplifica la integración en proyectos globales.
Hay disponibles accesorios higiénicos a juego (curvas, tes, reductores, férulas) en dimensiones ISO 2037/EN 10357, lo que garantiza transiciones sin fugas y conexiones de abrazaderas estandarizadas.
P: Auditoría de cumplimiento (HACCP, ISO/FSSC 22000), inspecciones de clientes y reguladoras.
Nuestra ventaja:
Certificados EN 10204 3.1 con trazabilidad completa del calor, composición química y propiedades mecánicas.
Pruebas adicionales opcionales:
Pruebas de corrientes parásitas o hidrostáticas de soldaduras
Inspección con boroscopio de la superficie interna
Informes de medición de rugosidad en muestras representativas
Referencia cruzada clara a las normas internacionales (ISO/ASTM/EN/JIS/GB/GOST) para simplificar sus paquetes de especificaciones y documentación.
P: Costo de instalación, tiempo de soldadura en el sitio y complejidad del diseño.
Nuestra ventaja:
Amplia gama de existencias en combinaciones comunes de OD y pared según la serie ISO 2037/EN 10357 con plazos de entrega cortos.
Suministro cortado a medida, carretes prefabricados, curvas en U y colectores para reducir la soldadura en campo.
Soporte técnico para enrutamiento, pendiente (para drenaje) y capacidad de drenaje para ayudarle a diseñar sistemas de tuberías higiénicas con un mínimo de tramos muertos.
| Grado | C máx. | Mn máx. | Si máx. | P máx. | S máx. | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | N máx. / Otros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | – | – |
| 304L | 0,03 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–12,0 | – | – |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 | N ≤ 0,10 (ASTM A240) |
| 316L | 0,03 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 | N ≤ 0,10 (ASTM A240) |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | – | N ≤ 0,10, Ti ≥ 5×(C+N), ≤ 0,70 |
| Grado | Forma del producto / condición | Resistencia a la tracción (MPa), ≥ | Límite elástico al 0,2% (MPa), ≥ | Alargamiento A5 (%), ≥ | Dureza (HBW), ≤ | Base de referencia |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Placa/tira, recocida | 515 (75 ksi) | 205 (30 ksi) | 40 | ~201 | ASTM A240 304 |
| 304L | Placa/tira, recocida | 485 (70 ksi) | 170–205 (25–30 ksi) | 40 | ~187–200 | ASTM A240 / hojas de datos típicas 304L |
| 316 | Placa/tira, recocida | 515 (75 ksi) | 205 (30 ksi) | 40 | 217 | ASTM A240 316 |
| 316L | Placa/tira, recocida | 485 (70 ksi) | 170 (25 ksi) | 40 | 217 | ASTM A240 316L |
| 321 | Placa/tira, recocida | 515 (75 ksi) | 205 (30 ksi) | 40 | ~201 | ASTM A240 321 |
Si bien ISO 2037 es la norma principal del producto, las normas equivalentes o relacionadas en otros sistemas incluyen:
ISO
ISO 2037:1992 – Tubos de acero inoxidable para la industria alimentaria
ASTM (EE. UU.)
ASTM A270 – Tubería sanitaria de acero inoxidable sin costura y soldada para el servicio en la industria láctea y alimentaria
ASTM A269 – Tubería de acero inoxidable austenítico sin costura y soldada para servicio general
ASTM A249 – Especificación de tubos soldados a menudo referenciada para pruebas mecánicas/de flexión adicionales en tuberías sanitarias
EN / DIN (Europa)
EN 10357 (anteriormente DIN 11850) – Tubos de acero inoxidable soldados para las industrias alimentaria, química y relacionadas
GOST (Rusia y CEI)
GOST 9941 – Tuberías sin costura conformadas en frío de acero de alta aleación resistente a la corrosión, utilizadas como base de tubos de acero inoxidable en sistemas de alta pureza y presión, incluidas las aplicaciones relacionadas con alimentos
JIS (Japón)
JIS G3447 – Tuberías sanitarias de acero inoxidable para el servicio en la industria láctea y alimentaria
GB (China)
GB/T 12771 – Tuberías de acero inoxidable soldadas para el transporte de fluidos, comúnmente utilizadas para tuberías de alimentos y bebidas junto con requisitos sanitarios específicos
Relacionado: GB/T 14975 y GB/T 14976 para tuberías de acero inoxidable sin costura
Nuestros tubos ISO 2037 se pueden seleccionar y documentar para que se ajusten a estos marcos, lo que permite una fácil especificación en proyectos internacionales de alimentos y bebidas.
Los tubos sanitarios de acero inoxidable ISO 2037 se utilizan siempre que los alimentos, las bebidas o los productos relacionados deban procesarse, transportarse o limpiarse en un sistema de tuberías higiénico y resistente a la corrosión. La combinación de limpieza, durabilidad y resistencia a la corrosión del acero inoxidable lo convierte en el material dominante para las tuberías en contacto con alimentos.
Lácteos e ingredientes lácteos
Líneas de recepción y transferencia de leche cruda
Sistemas de pasteurización y UHT
Tuberías de crema, suero, lactosa y leche concentrada
Líneas de retorno/suministro CIP y colectores de limpieza
Bebidas, cervecería y refrescos
Líneas de elaboración de cerveza (mosto, cerveza, filtración y transferencia de cerveza clara)
Líneas de concentrado de bebidas carbonatadas y zumos
Jarabe, sabor y colectores de mezcla
Bucles de contacto con CO₂ y carbonatación donde el diseño higiénico es esencial
Procesamiento de frutas, verduras y azúcar
Transferencia de zumo, puré y concentrado
Distribución de jarabe de azúcar y edulcorante líquido
Líneas de productos ácidos y saborizantes donde se prefiere 316L para la resistencia a las picaduras
Carne, aves, mariscos y comidas preparadas
Circuitos de inyección de salmuera y adobo
Tuberías del sistema de cocción, enfriamiento y escaldado
Líneas de distribución de lavado y limpieza
Aceites comestibles, grasas y salsas
Transferencia de aceite y grasa refinados
Salsas, aderezos y condimentos de alta viscosidad
Secciones de llenado en caliente y esterilización a alta temperatura, que a menudo utilizan 321 o 316L
Servicios públicos y soporte de procesos
Agua de proceso, agua purificada y retorno de condensado
Distribución de vapor y líneas de condensado (con grados de alta temperatura adecuados)
Circuitos CIP y SIP (soluciones de limpieza alcalinas y ácidas, desinfectantes)想·
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