Níquel soldado con autógena de Hastelloy C276 de la tubería de acero de la aleación - cromo - molibdeno 8,9 g/cm3

El Hastelloy C-276 se caracteriza por:

● En el estado de oxidación y reducción, para la mayoría de los medios corrosivos tiene una excelente resistencia a la corrosión.
● Resistencia excelente a los agujeros, a la corrosión por grietas y al agrietamiento por corrosión por esfuerzo.

Áreas de aplicación:

En los campos químico y petroquímico.

Se ha utilizado ampliamente para aplicaciones tales como elementos de contacto y sistemas catalíticos en compuestos orgánicos que contienen cloruro.mezcladas con impurezas de ácidos inorgánicos y orgánicos (como el ácido fórmico y el ácido acético), el medio ambiente corrosivo del agua de mar.

Otros ámbitos de aplicación:
● industria de la celulosa y el papel, como los recipientes para la digestión y el blanqueamiento
● FGD sistema de lavado, calefacción, humedad y otros ventiladores
● equipos y componentes para trabajos en el entorno de gases ácidos
● reactor de ácido acético y productos ácidos
● condensador de ácido sulfúrico
● isocyanato de metileno difenilo (MDI)
● producción y procesamiento de ácido fosfórico impuro

Grados y normas de Hastelloy C-276:

Composición química del Hastelloy C-276:

Hastelloy C-276 Propiedades físicas

Densidad: ρ = 8,9 g / cm3

rango de temperatura de fusión: 1325 ~ 1370 °C

La resistencia a la corrosión del Hastelloy C-276:

El alto contenido de molibdeno y cromo hace que la aleación Hastelloy C-276 pueda resistir a varios medios químicos agresivos, incluidos los medios reductores, como el ácido fosfórico, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico,CloruroDebido al alto contenido de níquel, Hastelloy C-276 puede resistir eficazmente el cloro causado por el agrietamiento por corrosión por esfuerzo.y incluso solución de cloruro caliente.

Curva de tiempo-temperatura-sensibilización (0,008% de contenido de carbono, con referencia al método A ASTM G28)

Hastelloy C-276 Aplicación:

La aleación Hastelloy C-276 se ha utilizado ampliamente en la mayor parte de la industria química y en entornos de alta temperatura.

Áreas de aplicación típicas:

● sistema de desulfuración de gases de combustión

● planta de decapado y regeneración ácida

● producción de ácido acético y agroquímicos

● producción de dióxido de titanio (método de cloruro)

● electrolítica de las capas

Procesamiento y tratamiento térmico de Hastelloy C-276:

1. aleación de HastelloyC-276 mediante el proceso de fabricación y procesamiento de producción tradicional.
2Antes del tratamiento térmico y del proceso de tratamiento térmico, las piezas de trabajo deben mantenerse siempre limpias y libres de contaminación.
3Debe tenerse plenamente en cuenta la sensibilidad de la sensibilidad cuando la aleación se enfría rápidamente a 1000 °C ~ 600 °C.
4. En el proceso de tratamiento térmico no puede entrar en contacto con el azufre, el fósforo, el plomo y otros metales de bajo punto de fusión, de lo contrario se deteriorará el rendimiento de la aleación,Como el marcado de la pintura debe prestar atención a la limpieza, la temperatura que indica la pintura, los lápices de colores, el aceite, el combustible y otros contaminantes.
5El contenido de azufre del combustible debe ser lo más bajo posible, el contenido de azufre del gas natural debe ser inferior al 0,1%, el aceite pesado debe ser inferior al 0,5% de azufre.
6. los hornos de gas con oxidación neutra a ligeramente oxidante deben evitar fluctuaciones de los gases de horno entre la oxidación y la reducción,La temperatura de la pieza de trabajo no es igual a la temperatura de la pieza de trabajo.

El sistema de calefacción de Hastelloy C-276:

Antes del tratamiento térmico y del proceso de tratamiento térmico, las piezas de trabajo deben mantenerse siempre limpias y libres de contaminación.

Durante el tratamiento térmico no puede tocar el azufre, el fósforo, el plomo y otros metales de bajo punto de fusión, de lo contrario Nicrofer 6616 hMo aleación se vuelve frágil, debe prestar atención a eliminar la pintura,como las etiquetasEl contenido de azufre del combustible debe ser lo más bajo posible, el contenido de azufre del gas natural debe ser inferior a 0,1%,el aceite pesado debe ser inferior a 0.5% contenido de azufre. calefacción eléctrica es una mejor opción, debido a la temperatura precisa horno, horno de gas y limpio. Si el horno de gas horno de gas lo suficientemente limpio, se puede elegir entre

Fuego de gas de horno con un neutro a ligeramente reduciendo adecuado, debe evitar fluctuaciones de gas de horno entre la oxidación y la reducción, calentado por la llama no se quema directamente en la pieza de trabajo.

Tratamiento térmico:

1. HastelloyC-276 rango de temperatura de procesamiento térmico de 1200 °C ~ 950 °C, método de enfriamiento para enfriamiento o enfriamiento rápido por aire.
2Para garantizar la mejor resistencia a la corrosión, después del tratamiento térmico se debe realizar el tratamiento térmico, la pieza de trabajo debe añadirse directamente a los hornos de tratamiento térmico calentados.

el machelloning en frío:

Hastelloyc-276 es mayor que el acero inoxidable austenítico, por lo que la necesidad de selección de equipos de procesamiento.y debe haber un recocido intermedio durante el frío¿Qué es esto?

2Si el laminado en frío es superior al 15%, se necesita un tratamiento de solución secundaria de la pieza de trabajo.

Tratamiento térmico de Hastelloy C-276:

1El tratamiento de la solución de Hastelloyc-276 tiene un rango de temperatura de 1100 °C ~ 1160 °C.
2El método de enfriamiento es la extinción por agua, el espesor del material de menos de 1,5 mm también se puede utilizar para enfriar rápidamente.debe ser en un plazo de 2 minutos después del enfriamiento de 1000 °C a 600 °C.
3Durante el tratamiento térmico, la pieza de trabajo debe mantenerse limpia.

Descalcificación del Hastelloy C-276:

1. Hastelloyc-276 óxido de superficie y soldadura alrededor de la adhesión de la escoria más fuerte que el acero inoxidable, se recomienda utilizar una cinta de grano fino o una rueda de molienda de grano fino.
2. Antes de utilizar HNO3 / HF ácido mezclado decapado a la explosión o moler la película de óxido romper.

Las condiciones de producción de los productos de la serie 1 se especifican en el punto 3.

Debido a la sensibilidad al endurecimiento, por lo que debe adoptar una baja velocidad de corte y alimentación pesada para el procesamiento, con el fin de conducir en el frío ya por debajo de la superficie de endurecimiento.

Tratamiento de soldadura de la aleación Hastelloy C-276:

óxido de decapado y cepillado