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Un negro inconsútil de la tubería de acero del carbono de 556/los 556M del calentador retirado a frío del agua de alimentación

Propiedades básicas
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Torich
Certificación: ISO9001
Número de modelo: 556/A los 556M
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 5 toneladas
Precio: Negociable
Condiciones de pago: T/T L/C D/P D/A WesternUnion MoneyGram otros
Capacidad de suministro: 60000 toneladas/año
Resumen del producto
A 556/A 556M Calentador de agua de alimentación de carbono a frío Tubos de acero sin costuras 1Documentos referenciados 1.1 Normas ASTM:A 450/A 450M Especificación de los requisitos generales para los tubos de acero de aleación de carbono, aleación ferrítica y aleación austenítica E 30 Métodos de ...

Detalles del producto

Resaltar:

Tubos sin costura de acero

,

Tubo inconsútil del acero de carbono

Color: Negro
OD: 50mm-120m m
ID: 5mm-12m m
Material: tubo de acero al carbono
Technique: Dibujo frío
Shape: Ronda
Descripción del producto

A 556/A 556M Calentador de agua de alimentación de carbono a frío Tubos de acero sin costuras

1Documentos referenciados
1.1 Normas ASTM:
A 450/A 450M Especificación de los requisitos generales para los tubos de acero de aleación de carbono, aleación ferrítica y aleación austenítica E 30 Métodos de ensayo para el análisis químico de acero, hierro fundido, hierro en horno abierto,y hierro forjado,

2Fabricación

2.1 Fabricación  Los tubos se fabricarán por el proceso sin costuras y se extraerán en frío.

2.2 Tratamiento térmico
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 Si se especifica el recocido para aliviar las tensiones de las curvas en U, el recocido consistirá en calentar la parte doblada en un rango de 1100 a 1200 °F [585 a 640 °C].


3Composición química
3.1 El acero deberá cumplir uno de los requisitos relativos a la composición química que se prescriben en el cuadro 1.que suministran un grado de aleación que requiere específicamente la adición de cualquier elemento distinto de los enumerados para el grado ordenado en

TABLA 1 Requisitos químicos
El elemento Composición, en %
Grado A2 Grado B2 Grado c2
Carbono, máximo 0.18 0.27 0.3
El manganeso 0.27 a 0.63 0.29 a 0.93 0.29 y 1.06
Fósforo 0.035 0.035 0.035
Sulfuro, máximo 0.035 0.035 0.035
Silicio, min - ¿ Qué? 0.10 0.10

4.Las variaciones de dimensiones permitidas (Fig. 1)
4.1 Las variaciones permitidas respecto del diámetro exterior especificado no excederán de 0,004 pulgadas [0,10 mm] para tubos de diámetro inferior a 1,0 pulgadas [25,4 mm] ni de 0,006 pulgadas [0,15 mm] para tubos de 1,0 pulgadas [25.4 mm] a 1.25 pulgadas [31,7 mm] inclusive. Estas tolerancias no se aplican a la parte doblada de los tubos U.En la parte doblada de un tubo en U para R = 2 D orgreater, ni el diámetro mayor ni el diámetro menor del tubo se desviarán del nominal en más del 10%.Si se especifica 1 ⁄ D, las tolerancias podrían ser mayores.
4.2 Las variaciones admisibles respecto del espesor mínimo de pared especificado no deberán exceder del +20% o del -0.

TABLA 2 Requisitos de resistencia a la tracción
Grado A2 Grado B2 Grado C2
Resistencia a la tracción, min, ksi [MPa] 47[320] 60[410] 70[480]
Fuerza de rendimiento, min, ksi [MPa] 26[180] 37[260] 40[280]
con una longitud de 2 pulgadas o de 50 mm,
Min, % (longitudinal)
35 30 30

TABLA 3 Requisitos de dureza
Grado A2 HR B 72
Grado B2 HR B 79
Grado C2 HR B 89

el tubo en sección de U doblada no será inferior al valor determinado por:
Tf T 2R / 2R D (1)
donde:
t = espesor de la pared después de doblar, en [mm],
T = espesor mínimo especificado de la pared del tubo, en [mm],
R = radio de curvatura de la línea central, en [mm], y
D = diámetro exterior nominal del tubo, en mm.

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