![]() |
Nombre De La Marca: | Torich |
Número De Modelo: | EN10217-7 |
Cuota De Producción: | 1 TONELADAS |
Precio: | 2000-3000 USD per ton |
Condiciones De Pago: | L / C, T / T |
Capacidad De Suministro: | 1000 TONELADAS POR MES |
Objetivos de presión EN10217-7 Tubos de acero inoxidable con soldadura por arco automático
EN 10217-7 Tubos de acero soldados para fines de presión - Condiciones técnicas de entrega -
Parte 7: Tubos de acero inoxidable
Fabricación:
Los tubos están fabricados a partir de placas, láminas o tiras laminadas en caliente o en frío de conformidad con la norma EN10028-1,
con una longitud de arco o láser soldada por fusión a través de los bordes contiguos
Proceso de fabricación
- Soldadura por arco automática
- Soldadura por láser
Composición química de los aceros austeníticos:
Grado de acero | C. Las el máximo | Sí, sí. el máximo | En el máximo | P el máximo | El S el máximo | No | Crónica | Cu | ¿ Qué pasa? | ¿ Qué? | Las demás | |
Nombre del acero | Número de acero | |||||||||||
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 a 19.5 | - | - | 8.0 a las 15.0 | - |
Se trata de un producto de la fabricación de productos químicos. | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 18.0 a 20.0 | - | - | 10.0 a las 12.0 | - |
Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 17.5 a 19.5 | - | - | 8.5 a las 11.5 | - |
Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 a 19.5 | - | - | 8.0 a las 10.5 | - |
Se trata de un producto de fabricación en el que se utilizan las siguientes sustancias: | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0 a 19.5 | - | - | 9.0 a las 12.0 | Ti5xCto0 es el valor de la carga.70 |
Se trata de una combinación de los siguientes elementos: | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0 a 19.5 | - | - | 9.0 a las 12.0 | Nb10xCto1 y el número de unidades.00 |
Se trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos. | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 2.00 a 2.50 | 10.0 a 13.0 | - |
Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación. | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 2.00 a 2.50 | 10.0 a 13.0 | - |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 2.00 a 2.50 | 10.5 a 13.5 | Ti5xCto0 es el valor de la carga.70 |
Se trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos. | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 2.50 a tres.0 | 10.5 a 13.0 | |
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 2.50 a tres.0 | 11.0 a 14.0 | - |
Se trata de un producto de la serie A. | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 2.50 a tres.0 | 10.5 a 13.0 | - |
Se trata de una combinación de los siguientes elementos: | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.0 a 19.0 | - | 2.50 a tres.0 | 12.5 a 15.0 | - |
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | - | 4.0 a 5.0 | 12.5 a 14.5 | - |
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 a 19.5 | - | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?0 | 13.0 a las 16.0 | - |
Se trata de una combinación de los siguientes elementos: | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 010 | 26.0 a 28.0 | 0.70 y uno.50 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?0 | 30.0 a 32.0 | - |
Se trata de una combinación de las siguientes sustancias: | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 015 | 19.0 a 21.0 | 1.20 y 2.00 | 4.0 a 5.0 | 24.0 a 26.0 | - |
Se trata de una combinación de las siguientes sustancias: | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 a 0.25 | 19.5 y 20.5 | 0.50 y uno.00 | 6.0 a 7.0 | 17.5 a 18.5 | - |
Se trata de una mezcla de acido acetilsalicílico y acido nitroso. | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 a 0.25 | 19.0 a 21.0 | 0.50 y uno.50 | 6.0 a 7.0 | 24.0 a 26.0 | - |
Composición química de los aceros austeníticos:
Grado de acero | C. Las el máximo | Sí, sí. el máximo | En el máximo | P el máximo | El S el máximo | No | Crónica | Cu | ¿ Qué pasa? | ¿ Qué? | Las demás | |
Nombre del acero | Número de acero | |||||||||||
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 a 0.22 | 21.0 a 23.0 | - | 2.50 a tres.5 | 4.5 y 6.5 | - |
Se trata de un producto de la serie A. | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 a 0.20 | 22.0-24. ¿Qué quieres decir?0 | 0.10 a 0.60 | 0.10 a 0.60 | 3.5 y 6.5 | - |
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 a 0.35 | 24.0 a 26.0 | - | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?5 | 6.0 a ocho.0 | - |
¿Qué es esto? | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 a 0.30 | 24.0 a 26.0 | 0.50 y uno.00 | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?5 | 6.0 a ocho.0 | W0.50-1. ¿Qué es eso?00 |
Condición de entrega:
El símbolo | Tipos de condiciones de entrega | Condición de la superficie |
W0b | Saldados a partir de placas, láminas o bandas laminadas en caliente o en frío 1D, 2D, 2E, 2B | Las demás: |
W1b | Saldados a partir de placas, láminas o tiras laminadas en caliente 1D, sin descamación | Limpiezas metálicas |
W1A b | Saldados a partir de placas, láminas o tiras laminadas en caliente 1D, sin descamación | Limpiezas metálicas |
W1R b | Saldados a partir de placas, láminas o bandas laminadas en caliente 1D, brillante recocido | De forma metálico brillante |
W2 b | Saldados a partir de placas, láminas o bandas laminadas en frío 2D, 2E, 2B sin escalar | Limpiezas metálicas |
W2A b | Soldados a partir de placas, láminas o bandas laminadas en frío 2D, 2E, 2B, tratados térmicamente, descalzados | Excepto para el bien, esencialmente más suave que para los tipos W1 y W1A |
W2R b | Saldados a partir de placas, láminas o tiras laminadas en frío 2D, 2E, 2B, brillante recocido | De forma metálico brillante |
El WCA | Soldados a partir de placas, láminas o bandas laminadas en caliente o en frío 1D, 2D, 2E, 2B, tratados térmicamente si procede, formados en frío al menos un 20% y tratados térmicamente con metal de soldadura recristalizado, descalzados | Limpieza metálica, soldados apenas reconocibles |
El WCR | Soldados a partir de placas, láminas o tiras laminadas en caliente o en frío 1D, 2D, 2E, 2B, tratados térmicamente si procede, al menos un 20% formados en frío, recocidos brillantemente, con metal de soldadura recristalizado | Metálico brillante, soldado apenas reconocible |
G.O. | Terreno c | El tipo y el grado de molienda se acordarán en el momento de la consulta y del pedido. |
WP | Lengua polaca | Polvo brillante metálico, el tipo y el grado de pulido se acordarán en el momento de la consulta y el pedido |
EN10217-1 Parte 1: Tubos de acero no aleado con propiedades especificadas a temperatura ambiente
EN10217-2 Parte 2: Tubos de acero no aleado y de acero aleado soldados eléctricamente con una altura elevada especificada
propiedades de temperatura
En el caso de los vehículos de la categoría N1 y N2Tubos de acero de aleación de grano fino
EN10217-5 Parte 4: Tubos de acero no aleado soldados eléctricamente con baja temperatura especificada
las propiedades
EN10217-5 Parte 5: Tubos de acero no aleado soldados por arco sumergido con baja especificada
propiedades de temperatura
EN10217-6 Parte 6: Tubos de acero no aleado soldados por arco sumergido con baja especificada
propiedades de temperatura
EN10217-7 Parte 7: Tubos de acero inoxidable.
Las referencias normativas:
EN 473, Ensayos destructivos - Cualificación y certificación del personal de la ETR - Principios generales
EN 910 Pruebas destructivas de soldadura en materiales metálicos - Prueba de flexión
EN1321, Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metálicos - Examen macroscópico y microscópico
de soldadura
EN 10002-1, Materiales metálicos - Ensayos de tracción - Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente
EN 10002-5 Materiales metálicos - Pruebas de tracción - Parte 5: Método de prueba a temperatura elevada
EN10020, Definiciones y clasificación de los grados de acero
EN10021, Requisitos técnicos generales de entrega para productos de acero y hierro
EN 10027-1, Sistemas destructivos de aceros - Parte 1: Nombres del acero, símbolos principales.
EN10027-2, Sistemas de designación de aceros - Parte 2: Sistemas numéricos.
EN10045-1, Materiales metálicos - Prueba de impacto Charpy - Parte 1: Método de ensayo
EN10052, Vocabulario de términos de tratamiento térmico de productos ferrosos
EN10204, Productos metálicos - Tipos de documentos de inspección
EN10200, Tubos de acero sin costura y soldados - Dimensiones y masas por unidad de longitud
EN 10233, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de aplanamiento
EN 10234, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de expansión por deriva
EN 10236, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de expansión de anillos
EN10237, Materiales metálicos - Tubos - Prueba de resistencia a la tracción en el anillo
EN 10246-1, Pruebas no destructivas de tubos de acero Parte 1: Pruebas electromagnéticas automáticas de tubos de acero
Tubos de acero ferromagnético sin costura y soldados (excepto los soldados por arco sumergido)
verificación de la estanqueidad hidráulica
EN10246-3, Prueba no destructiva de tubos de acero - Parte 3: Prueba automática de corriente de remolino de tubos sin costura
Las demás partidas de los productos de la partida 9404 incluyen:
EN 10246-5 Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 5: Automática de las periféricas magnéticas completas
ensayo de fugas de transductor/flujo de material sin costura y soldado (excepto soldado por arco sumergido)
con una longitud de más de 20 mm, pero no superior a 40 mm
EN 10246-6, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 6: Pruebas ultrasónicas automáticas de los tubos de acero
tubos de acero sin costuras para la detección de imperfecciones transversales.
EN 10247-7, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 7: Pruebas ultrasónicas automáticas periféricas completas de
Tubos de acero sin costura y soldados (excepto los soldados por arco sumergido) para la detección de
Las imperfecciones longitudinales.
EN 10246-8, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 8: Pruebas automáticas por ultrasonido de la soldadura
la costura de tubos soldados eléctricamente para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN10246-9, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 9: Pruebas automáticas de ultrasonido de la soldadura
con una longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud
las imperfecciones transversales.
EN 10246-10, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 10: Pruebas radiográficas de la soldadura
Sección de tubos de fusión automática soldados por arco para la detección de imperfecciones.
EN 10246-14, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 14: Pruebas ultrasónicas automáticas de los tubos de acero
Tubos de acero sin costura y soldados (excepto los soldados por arco sumergido) para la detección de laminares
las imperfecciones
EN 10246-15, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 15: Pruebas ultrasónicas automáticas de la tira o placa
utilizado en la fabricación de tubos de acero para la detección de imperfecciones laminares
EN 10246-16, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 16: Pruebas ultrasónicas automáticas de la zona
adyacente a la costura de soldadura de tubos de acero soldados para la detección de imperfecciones laminares
EN 10246-17, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Parte 17: Pruebas ultrasónicas automáticas de los extremos de los tubos
de acero sin costura y de acero soldado para la detección de imperfecciones laminares
EN10256, Pruebas no destructivas de tubos de acero - Calificación y competencia de nivel 1 y nivel 2
Personal de la NDT