Nombre De La Marca: | TORICH |
Número De Modelo: | 556/A los 556M |
Cuota De Producción: | 5 toneladas |
Precio: | USD1300-1800 per ton |
Condiciones De Pago: | Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 30000 toneladas/año |
Un calentador de agua de alimentación de carbono a frío 556 / 556M tubo de acero sin costura negro
1Documentos referenciados
1.1 Normas ASTM:
A 450/A 450M Especificación de los requisitos generales para los tubos de acero de aleación de carbono, aleación ferrítica y aleación austenítica E 30 Métodos de ensayo para el análisis químico de acero, hierro fundido, hierro en horno abierto,y hierro forjado,
2Fabricación
2.1 Fabricación Los tubos se fabricarán por el proceso sin costuras y se extraerán en frío.
2.2 Tratamiento térmico
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 Si se especifica el recocido para aliviar las tensiones de las curvas en U, el recocido consistirá en calentar la parte doblada en un rango de 1100 a 1200 °F [585 a 640 °C].
3Composición química
3.1 El acero deberá cumplir uno de los requisitos relativos a la composición química que se prescriben en el cuadro 1.que suministran un grado de aleación que requiere específicamente la adición de cualquier elemento distinto de los enumerados para el grado ordenado en
El elemento | Composición, en % | ||
---|---|---|---|
Grado A2 | Grado B2 | Grado c2 | |
Carbono, máximo | 0.18 | 0.27 | 0.3 |
El manganeso | 0.27 a 0.63 | 0.29 a 0.93 | 0.29 y 1.06 |
Fósforo | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Sulfuro, máximo | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Silicio, min | - ¿ Qué? | 0.10 | 0.10 |
4.Las variaciones de dimensiones permitidas (Fig. 1)
4.1 Las variaciones permitidas respecto del diámetro exterior especificado no excederán de 0,004 pulgadas [0,10 mm] para tubos de diámetro inferior a 1,0 pulgadas [25,4 mm] ni de 0,006 pulgadas [0,15 mm] para tubos de 1,0 pulgadas [25.4 mm] a 1.25 pulgadas [31,7 mm] inclusive. Estas tolerancias no se aplican a la parte doblada de los tubos U.En la parte doblada de un tubo en U para R = 2 D orgreater, ni el diámetro mayor ni el diámetro menor del tubo se desviarán del nominal en más del 10%.Si se especifica 1 ⁄ D, las tolerancias podrían ser mayores.
4.2 Las variaciones admisibles respecto del espesor mínimo de pared especificado no deberán exceder del +20% o del -0.
Grado A2 | Grado B2 | Grado C2 | |
---|---|---|---|
Resistencia a la tracción, min, ksi [MPa] | 47[320] | 60[410] | 70[480] |
Fuerza de rendimiento, min, ksi [MPa] | 26[180] | 37[260] | 40[280] |
con una longitud de 2 pulgadas o de 50 mm, Min, % (longitudinal) | 35 | 30 | 30 |
Grado A2 | HR B 72 |
---|---|
Grado B2 | HR B 79 |
Grado C2 | HR B 89 |
el tubo en sección de U doblada no será inferior al valor determinado por:
Tf T 2R / 2R D (1)
donde:
t = espesor de la pared después de doblar, en [mm],
T = espesor mínimo especificado de la pared del tubo, en [mm],
R = radio de curvatura de la línea central, en [mm], y
D = diámetro exterior nominal del tubo, en mm.
1~ Inspección de las materias primas entrantes
2~ Segregación de materias primas para evitar la mezcla de grados de acero
3~ Calentamiento y martillado para el dibujo en frío
4~ Dibujo en frío y laminado en frío, inspección en línea
5~ Tratamiento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Limpiado-Corte a longitud especificada-Inspección de medición terminada
7~ Pruebas mecánicas en laboratorios propios con resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8~ Embalaje y medias.
El 100% de nuestros tubos de acero son dimensionalmente comprobados
El 100% de nuestros tubos de acero son inspeccionados visualmente para asegurar que tienen una condición de superficie perfecta y sin defectos de superficie.
Prueba de corriente de remolino al 100% y prueba ultrasónica para eliminar los defectos longitudinales y transversales.