Tubos del cambiador de calor del acero de carbono de las BS 3059 GR 360, tubo inconsútil acabado en caliente
Detalles del producto
tubo del acero de alto carbono
,tubos del cambiador de calor
Tubos del cambiador de calor del acero de carbono de BS 3059 Gr 360, tubo inconsútil acabado en caliente
El tubo intercambiador de calor de acero al carbono BS 3059 Gr 360 es un tubo sin costura con acabado en caliente destinado a calderas, sobrecalentadores y servicios de transferencia de calor que requieren química controlada, integridad de presión y rendimiento a temperatura elevada. El grado 360 es un grado de acero con bajo contenido de carbono especificado históricamente según BS 3059 Parte 2, con un rango de resistencia a la tracción de 360 a 500 MPa, un límite elástico mínimo de 235 MPa y un alargamiento mínimo del 24 %.
Para la fabricación de intercambiadores de calor, la construcción sin costuras elimina las costuras de soldadura longitudinales y proporciona una resistencia a la presión uniforme alrededor de la circunferencia del tubo. El acabado en caliente también hace que el producto sea adecuado para tamaños de producción relativamente grandes y para operaciones posteriores como corte, doblado, expansión y ensamblaje de tubo a placa de tubos.
BS 3059 es una especificación británica heredada. BS 3059-2:1990 fue retirada en 2002; Para proyectos nuevos, los compradores suelen revisar las normas actuales sobre tubos de presión, como BS EN 10216-2:2024, junto con las especificaciones de diseño del equipo original antes de aprobar la sustitución.
Presupuesto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Producto | Tubo intercambiador de calor de acero al carbono |
| Material | Acero carbono |
| Estándar | BS 3059 Parte 2 |
| Calificación | Grado 360 |
| Proceso de fabricación | Acabado en caliente sin costuras. |
| Diámetro externo | 5–420 mm, sujeto a ruta de producción y pedido |
| Espesor de la pared | 0,5–50 mm, sujeto a combinación OD/WT |
| Longitud | 1–12 m, longitudes de corte personalizadas disponibles |
| Tolerancia típica de DE | Según la clase de tolerancia solicitada BS 3059-2; Clase S2 comúnmente ±0,75 % del diámetro exterior, mínimo ±0,30 mm |
| Tolerancia típica del espesor de pared | Clase S2 comúnmente ±10% |
| Rectitud | Desviación máxima típicamente 1 mm por 1000 mm de longitud de calibre |
| Condición de la superficie | Acabado en caliente, negro/desnudo; granallado, aceite antioxidante u otra protección disponible mediante acuerdo |
| Extremos del tubo | Extremos lisos de corte cuadrado; desbarbado o biselado disponible |
| Tratamiento térmico | El Grado 360 con acabado en caliente se puede suministrar con acabado en caliente; El grado 360 con acabado en frío normalmente se normaliza a 880–940 °C |
| Inspección | Inspección visual y dimensional; verificación química y mecánica |
| Prueba de integridad de presión | Pruebas de fugas hidrostáticas o no destructivas aplicables según los requisitos de inspección acordados |
| Certificado de inspección | Certificado de prueba de molino disponible según especificación de compra |
Características principales
Química controlada con bajas emisiones de carbono:El grado 360 limita el carbono a un máximo de 0,17%, el manganeso se controla entre 0,40% y 0,80% y el silicio entre 0,10% y 0,35%. El nivel de carbono relativamente moderado favorece la formación, el doblado y la fabricación de tubos, al tiempo que conserva las propiedades de tracción especificadas.
Resistencia mecánica definida:La resistencia a la tracción especificada es de 360 a 500 MPa, el límite elástico mínimo es de 235 MPa y el alargamiento mínimo es del 24 %. Estos valores son importantes al calcular la expansión del tubo, la deformación por flexión y la capacidad de contener presión.
Fósforo y azufre restringidos:Tanto el fósforo como el azufre están limitados a un máximo del 0,035%. Controlar estos elementos residuales es importante para mantener la limpieza del acero y reducir el riesgo de ductilidad reducida durante el conformado del tubo.
Límite de presión sin fisuras:La fabricación sin costuras con acabado en caliente proporciona una pared de tubo continua sin una junta soldada longitudinal, lo que hace que el tubo sea adecuado para equipos de transferencia de calor que contienen presión donde se requiere consistencia de material circunferencial.
Control dimensional para instalación de tubos:El control dimensional BS 3059 permite especificar el diámetro exterior, el espesor de la pared, la rectitud y la longitud de corte para compatibilidad con orificios de placas tubulares, placas de soporte y operaciones de doblado de tubos.
Nuestras ventajas
1. ¿Cómo se controla la trazabilidad del material para los tubos intercambiadores de calor de repuesto?
Para el mantenimiento de calderas e intercambiadores de calor, uno de los principales riesgos de compra es mezclar tubos de diferentes calores o suministrar material cuya química real no se pueda atribuir al grado solicitado.
Cada lote de producción puede controlarse por número de calor y vincularse a los resultados de análisis químicos y pruebas mecánicas correspondientes. La documentación de inspección puede identificar el estándar, el grado, el número de calor, las dimensiones, la ruta de fabricación y los resultados de las pruebas para que se pueda rastrear el tubo desde la materia prima hasta el paquete terminado.
2. ¿Cómo se controlan el diámetro exterior y el espesor de la pared para la expansión de la placa tubular?
Los fabricantes de intercambiadores de calor están particularmente preocupados por la variación excesiva del diámetro exterior, la excentricidad de la pared y el adelgazamiento local de la pared porque estas condiciones afectan directamente la expansión mecánica, la expansión hidráulica y el sellado de la placa tubular.
Por lo tanto, el diámetro exterior y el espesor de la pared se pueden verificar en múltiples posiciones a lo largo del tubo en lugar de solo en los extremos del tubo. Para pedidos que requieren un ajuste perfecto de la placa tubular, la clase de tolerancia del diámetro exterior, la tolerancia de la pared y el método de medición requeridos deben indicarse en la orden de compra antes de la producción.
3. ¿Cómo se verifica la calidad del tubo antes del envío?
La apariencia visual por sí sola no es suficiente para las tuberías de servicio a presión. Los compradores profesionales normalmente exigen confirmación de la química, las propiedades mecánicas, las dimensiones y la integridad de la presión.
La inspección puede incluir análisis químicos, pruebas de tracción, medición dimensional, inspección de rectitud, inspección visual de la superficie y pruebas de fugas hidrostáticas o no destructivas aplicables. Se pueden acordar exámenes adicionales por ultrasonidos o corrientes parásitas cuando lo requieran las especificaciones del proyecto.
Estándares de ejecución
Las siguientes normas cubren aplicaciones similares de calderas, presión o tubos intercambiadores de calor. Deben tratarse como familias de especificaciones comparables en lugar de equivalentes automáticos grado por grado.
| Sistema estándar | Estándar típico | Descripción |
|---|---|---|
| Licenciatura | BS 3059-2 | Tubos de caldera y sobrecalentador de acero inoxidable, aleado y al carbono con propiedades especificadas para temperaturas elevadas. |
| ASTM | ASTM A210/A210M | Tubos sin costura para calderas y sobrecalentadores de acero de medio carbono |
| ES | EN 10216-2 | Tubos sin costura de acero aleado y sin alear para fines de presión con propiedades especificadas para temperaturas elevadas |
| JIS | JIS G 3461 | Tubos de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor. |
| ES | GB/T 5310 | Tubos y tuberías de acero sin costura para calderas de alta presión. |
| GOST | GOST 8731 / GOST 8732 | Requisitos técnicos y rango dimensional para tubos de acero sin costura deformados en caliente. |
La sustitución de materiales entre estos estándares debe confirmarse a partir de la composición química, las propiedades mecánicas a temperatura ambiente, los datos de diseño para temperaturas elevadas, las dimensiones, los requisitos de inspección y el código de diseño de equipos a presión.
Solicitud
Tubo intercambiador de calor de agua de alimentación de caldera de carcasa y tubos
El tubo sin costura acabado en caliente BS 3059 Gr 360 se puede utilizar como elemento de transferencia de calor en un intercambiador de calor de agua de alimentación de caldera de carcasa y tubos.
En esta aplicación, el agua u otro fluido de proceso fluye a través del orificio del tubo mientras el medio calefactor fluye alrededor de la superficie exterior. Por lo tanto, el tubo realiza tres funciones simultáneamente: contener la presión interna, transferir calor a través de la pared del tubo y mantener la estabilidad dimensional donde pasa a través de placas de soporte y placas de tubos.
Para esta aplicación específica, las especificaciones de compra deben definir el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud del tubo, los requisitos de expansión de la placa tubular, los requisitos de prueba de presión y cualquier examen no destructivo adicional.
Composición química
| Grado de acero | %C | Sí % | % de hombres | P % Máx. | S % Máx. | %Cr | % mensual | Ni % | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 360 | ≤0,17 | 0,10–0,35 | 0,40–0,80 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — |
| 440 | 0,12–0,18 | 0,10–0,35 | 0,90–1,20 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — |
| 243 | 0,12–0,20 | 0,10–0,35 | 0,40–0,80 | 0.035 | 0.035 | — | 0,25–0,35 | — | Al ≤0,012 |
| 620-460 | 0,10–0,15 | 0,10–0,35 | 0,40–0,70 | 0.030 | 0.030 | 0,70–1,10 | 0,45–0,65 | — | Al ≤0,020 |
| 622-490 | 0,08–0,15 | ≤0,50 | 0,40–0,70 | 0.030 | 0.030 | 2,00–2,50 | 0,90–1,20 | — | Al ≤0,020 |
Propiedades mecánicas
| Grado de acero | Resistencia a la tracción, MPa | Rendimiento mínimo/resistencia de prueba, MPa | Alargamiento mínimo, % |
|---|---|---|---|
| 360 | 360–500 | 235 | 24 |
| 440 | 440–580 | 245 | 21 |
| 243 | 480–630 | 275 | 22 |
| 620-460 | 460–610 | 180 | 22 |
| 622-490 | 490–640 | 275 | 20 |
Tratamiento térmico y condiciones de entrega
| Grado/Condición de fabricación | Condición final de suministro | Temperatura del tratamiento térmico |
|---|---|---|
| 360/440, acabado en caliente sin costuras | Acabado en caliente | Normalmente no se especifica ningún ciclo de tratamiento térmico separado. |
| 360/440, acabado en frío sin costuras. | Normalizado | 880–940°C |
| 243 | Normalizado | 900–960°C |
| 622-490, sin costuras | Normalizado y Templado | Normalizar 900–960°C; Templado 680–750°C |
| 629-470, sin costuras | recocido | 850–950°C |
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: fabricante, también puede realizar transacciones.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: En términos generales, son de 10 a 15 días si los productos están en stock, o de 30 a 40 días si los productos no están en stock,
es según cantidad.
P: ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o extra?
R: Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debemos pagar el costo del flete.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Pago<=2000USD, 100% por adelantado. Pago>=2000USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si tiene otra pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.
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